Радиальные вентиляторы типа WRW

Регулируемые радиальные вентиляторы низкого давления типа WRW производства «КОРФ» , которые применяются в системах вентиляции и кондиционирования воздуха, обеспечивают расход воздуха до 7300м 3 /ч. Вентиляторы предназначены для перемещения воздуха и других невзрывоопасных газовых смесей. Вентиляторы применяются для непосредственной установки в прямоугольный канал систем кондиционирования воздуха и вентиляции промышленных и общественных зданий. Допустимая температура перемещаемого воздуха от -30°С до +40°С. Вентилятор изготовлен из оцинкованного стального листа марки 08ПС в стандартном исполнении.

Рабочие колеса ZIEHL-ABEGG качественные, хорошо сбалансированные, следовательно, шумовые характеристики не хуже, а на некоторых типоразмерах и лучше, чем у импортных аналогов. Испытания проводились в ГосНИИЦАГИ как на аэродинамику, так и на акустику. Получены официальные заключения и протоколы испытаний. Качество спирали вентилятора — одной из основных деталей, от которой зависит аэродинамические характеристики вентилятора, получено специальным методом, разработанным специалистами фирмы «КОРФ», что является новой технологией.

Вентиляторы WRW изготавливаются в восьми типоразмерах. В каждом типоразмере имеется несколько моделей вентиляторов в зависимости от вида применяемого вентилятора. Производственное объединение «КОРФ» осуществляет комплексный подход к созданию микроклимата в здании с помощью высококачественного оборудования: вентиляторов, водяных обогревателей (двух- и трехрядных), электрических обогревателей, шумоглушителей, фильтров (карманных, карманных укороченных, кассетных), заслонок регулирующих, управляющих блоков, промышленных воздушных завес, секций бактерицидной обработки воздуха, приточных установок, центральных кондиционеров.

Секции бактерицидной обработки воздуха

Секции бактерицидной обработки воздуха типа SBOW предназначены для обеззараживания воздуха в медицинских, спортивных, детских, учебных, пищевых производствах и других помещениях. Как известно, в соответствии с руководством Р3.1.683-98 «Использование ультрафиолетового бактерицидного излучения для обеззараживания воздуха и поверхностей в помещениях» Государственная система санитарно-эпидемиологического нормирования Российской Федерации регламентирует помещения, подлежащие оборудованию бактерицидными облучателями для обеззараживания воздуха, по пяти категориям в зависимости от необходимого уровня бактерицидной эффективности и объемной дозы (экспозиции) для Staphilocjccus aureus , выбранного в качестве эталона. Секции бактерицидной обработки воздуха SBOW позволяют осуществлять бактерицидную обработку воздуха во всех пяти категориях помещений с требуемым уровнем бактерицидной эффективности.

В качестве источников ультрафиолетового бактерицидного излучения используются разрядные лампы, у которых в процессе электрического разряда генерируется излучение, содержащие в своем составе диапазон длин волн 205-31 нм (нормировка осуществляется по длине волны 254 нм). К таким лампам относятся ртутные низкого давления, а также ксеноновые импульсные лампы. В зависимости от расхода воздуха определяется необходимое количество ламп в устройстве бактерицидной обработки воздуха для разных категорий помещений. Более точно количество и тип бактерицидных ламп подбирается исходя из данных об объеме обрабатываемого воздуха, размерах воздуховода и категории помещения.

При применении устройств бактерицидной обработки в системе приточно-вытяжной вентиляции данные устройства размещаются в выходной камере. Секции SBOW представляют собой канальные устройства, которые устанавливаются в канал прямоугольного воздуховода и осуществляют дезинфекцию проходящего через него воздуха. Таким образом, бактерицидную обработку воздуха осуществляется непосредственно в канале воздуховода и не требует специальных мер безопасности для людей, находящихся в помещении. Высокоточное немецкое оборудование, немецкие технологии производства, наладка и тестирование рабочих параметров обеспечивают высокое качество выпускаемого вентиляционного оборудования.

Благодаря этим условиям, на выпускаемое оборудование предоставляется гарантия до 5-ти лет. Завод находится в Подмосковье, поэтому отгрузка товара производится в течение дня с момента оплаты. Возможно производство оборудования по индивидуальному заказу. На всю производимую продукцию предоставляются каталоги.

Качество изготовления, гибкую маркетинговую политику ООО «ПО КОРФ» оценили и его клиенты, среди которых такие известные фирмы и организации как: офисное здание холдинга «Технониколь» (г. Москва); сеть ресторанов «Елки-палки» (г. Москва); сеть ресторанов «Патио Пицца» (г. Москва, г. Омск); школа пилотов «Боинг» (г. Москва); «Екатерининский музей» в Царицыно (г. Москва); Музей усадьба «Остафьево» (г. Москва); Музей «Эрмитаж» (г. Санкт-Петербург); Концерн «Калина» (г. Екатеринбург); Аэропорт «Кольцово» (г. Екатеринбург); Отель «Центральный» (г. Екатеринбург); «Промстройбанк» (г. Омск); «Сбербанк» (г. Тольятти).

Описание:

Недостаток профессиональной информации относительно надежности, качества и оптимизации вентиляционных систем привел к появлению ряда исследовательских проектов. Один из таких проектов, Building AdVent, был реализован в странах Европы с целью распространения среди проектировщиков информации об успешно внедренных вентиляционных системах. В рамках проекта были исследованы 18 общественных зданий, расположеных в различных климатических зонах Европы: от Греции до Финляндии.

Анализ современных вентиляционных технологий

Недостаток профессиональной информации относительно надежности, качества и оптимизации вентиляционных систем привел к появлению ряда исследовательских проектов. Один из таких проектов, Building AdVent, был реализован в странах Европы с целью распространения среди проектировщиков информации об успешно внедренных вентиляционных системах. В рамках проекта были исследованы 18 общественных зданий, расположеных в различных климатических зонах Европы: от Греции до Финляндии.

Проект Building AdVent основывался на инструментальном измерении параметров микроклимата в здании после его ввода в эксплуатацию, а также на субъективной оценке качества микроклимата, полученной путем опроса служащих. Были измерены основные параметры микроклимата: температура воздуха, скорость воздушных потоков, а также воздухообмен в летний и зимний периоды.

Проект Building AdVent не ограничивался обследованием вентиляционных систем, поскольку качество внутреннего микроклимата и энергоэффективность здания зависят от множества разных факторов, включающих архитектурные и инженерные решения здания. Для оценки энергетической эффективности зданий обобщались данные по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также другим системам – потребителям тепловой и электроэнергии. Ниже приводятся результаты оценки трех зданий.

Описание зданий-представителей

Здания-представители расположены в трех различных регионах с существенно разными климатическими условиями, определяющими состав инженерного оборудования.

Климатические условия Греции в общем случае обуславливают высокую нагрузку на систему холодоснабжения; Великобритании – умеренные нагрузки на системы отопления и холодоснабжения; Финляндии – высокую нагрузку на систему отопления.

Здания-представители в Греции и Финляндии оборудованы системами кондиционирования воздуха и центральными системами механической вентиляции. В здании, расположенном в Великобритании, используется естественная вентиляция, а охлаждение помещений осуществляется за счет ночного проветривания. Во всех трех зданиях-представителях допускается возможность естественного проветривания помещений за счет открывания окон.

Пятиэтажное офисное здание, введенное в эксплуатацию в 2005 году, расположено в городе Турку на юго-западном побережье Финляндии. Расчетная температура наружного воздуха в холодный период -26 °C, в теплый – +25 °C при энтальпии 55 кДж/кг. Расчетная температура внутреннего воздуха в холодный период +21 °С, в теплый период – +25 °С.

Рисунок 1.

Общая площадь здания составляет 6 906 м 2 , объем – 34 000 м 3 . В средней части здания находится большой атриум со стеклянной крышей, в котором расположены кафе и небольшая кухня. Здание рассчитано на 270 служащих, но в 2008 году в нем регулярно работали 180 сотрудников. На первом этаже, площадью 900 м 2 , располагаются мастерская и складские помещения. Остальные четыре этажа (6 000 м 2) заняты офисными помещениями.

Здание разделено на пять вентиляционных зон, каждая из которых оборудована отдельной установкой центрального кондиционирования воздуха, а также охлаждающими балками в отдельных помещениях (рис. 2).

Наружный воздух подогревается или охлаждается в установке центрального кондиционирования, затем раздается в помещения. Подогрев приточного воздуха осуществляется частично за счет рекуперации теплоты вытяжного воздуха, частично посредством калориферов. При необходимости воздух в отдельном помещении дополнительно охлаждается охлаждающими балками, управляемыми комнатными термостатами.

Температура приточного воздуха поддерживается в переделах +17...+22 °С. Регулировка температуры осуществляется за счет изменения скорости вращения рекуперативного теплообменника и регулирующих клапанов расхода воды нагревательного и охлаждающего контуров.

Системы отопления и охлаждения в здании присоединены к сетям центрального тепло- и холодоснабжения по независимой схеме через теплообменники.

Офисные помещения оборудованы радиаторами водяного отопления с терморегулирующими клапанами.

Расход воздуха в офисных помещениях поддерживается постоянным. В помещениях переговорных расход воздуха переменный: при использовании помещений регулировка расхода воздуха осуществляется по показаниям датчиков температуры, а в отсутствии людей – воздухообмен уменьшается до 10 % от нормативного значения, составляющего 10,8 м 3 /ч на 1 м 2 помещения.

Здание в Греции

Здание расположено в центральной части Афин.

В плане оно имеет форму прямоугольника длиной 115 м и шириной 39 м, общей площадью 30 000 м 2 . Общая численность персонала составляет 1 300 человек, более 50 % которых работают в помещениях с высокой плотностью размещения персонала – до 5 м 2 на человека.

Расчетная температура внутреннего воздуха в холодный период +21 °С, в теплый период – +25 °С.

Рисунок 3. Здание в Греции

Здание было реконструировано в 2006 году в рамках демонстрационного проекта ЕС. В ходе реконструкции были выполнены следующие работы:

Установка солнцезащитных устройств на южном и западном фасадах здания для оптимизации теплопоступлений от солнечной радиации как в холодный, так и в теплый периоды;

Двойное остекление северного фасада;

Модернизация инженерных систем и оборудование их системами автоматизации и диспетчеризации;

Установка потолочных вентиляторов в офисных помещениях с высокой плотностью размещения персонала для повышения уровня теплового комфорта и уменьшения использования систем кондиционирования воздуха; потолочные вентиляторы могут управляться вручную либо посредством системы автоматизации и диспетчеризации здания по сигналам датчиков присутствия людей;

Энергоэффективные люминисцентные лампы с электронным управлением;

Вентиляция с переменным расходом, регулируемая по уровню СО 2 ;

Установка фотоэлектрических панелей общей площадью 26 м 2 .

Вентиляция офисов осуществляется либо установкой центрального кондиционирования воздуха, либо при естественном проветривании за счет открывающихся окон. В офисных помещениях с большой плотностью размещения персонала используется механическая вентиляция с переменным расходом воздуха, управляемая по показаниям датчиков СО 2 , с регулируемыми приточными устройствами, обеспечивающими 30 или 100 % расход воздуха. Установки центрального кондиционирования оборудованы воздуховоздушными теплообменниками для утилизации теплоты вытяжного воздуха для подогрева или охлаждения приточного. Для снижения пиковой холодильной нагрузки используется ночное захолаживание теплоемких конструктивных элементов воздухом, охлажденным в установке центрального кондиционирования.

Трехэтажное здание расположено в юго-восточной части Великобритании. Общая площадь составляет 2 500 м 2 , численность персонала – около 250 человек. Часть персонала работает в здании постоянно, остальные находятся в нем периодически, на временных рабочих местах.

Большую часть здания занимают офисные помещения и переговорные.

Здание оборудовано солнцезащитными устройствами – козырьками, расположенными на уровне кровли на южном фасаде для защиты от прямых солнечных лучей в летнее время. В козырьки встроены фотоэлектрические панели для выработки электроэнергии. На кровле здания установлены солнечные коллекторы для подогрева воды, используемой в туалетах.

В здании используется естественная вентиляция за счет окон, открывающихся автоматически или вручную. При низких температурах наружного воздуха или в дождливую погоду окна закрываются автоматически.

Бетонные потолки помещений не закрыты декоративными элементами, что позволяет захолаживать их при ночном проветривании для снижения дневных пиковых холодильных нагрузок в летнее время.

Энергетическая эффективность зданий-представителей

В здании, расположенном в Финляндии, организовано централизованное теплоснабжение. Значения энергопотребления, приведенные в табл. 1, были получены в 2006 году и скорректированы с учетом фактического значения градусо-суток.

Расход энергии на охлаждение был известен, поскольку в здании используется система центрального холодоснабжения. В 2006 году холодильная нагрузка составила 27 кВт ч/м 2 . Для определения затрат электроэнергии на охлаждение данная величина делится на холодильный коэффициент, равный 2,5. Остальное электропотребление – это общее электропотребление системами ОВК, офисным и кухонным оборудованием и прочими потребителями, которое нельзя разделить на отдельные составляющие, так как здание оборудовано только одним прибором учета электроэнергии.

В здании, расположенном в Греции, учет расхода электроэнергии ведется более подробно, поэтому общая величина потребления электроэнергии, составляющая 65 кВт ч/м 2 , включает в себя 38,6 кВт ч/м 2 на освещение и 26 кВт ч/м 2 на прочее оборудование. Эти данные были получены после реконструкции здания за период с апреля 2007 года по март 2008 года.

Электропотребление здания в Великобритании, как и здания в Финляндии, нельзя разделить на составляющие. Здание не оборудовано отдельной системой холодоснабжения.

*Затраты энергии на отопление и холодоснабжение не скорректированы на климатические характеристики района строительства

Качество микроклимата в зданиях-представителях

Качество микроклимата в здании, расположенном в Финляндии

В ходе исследования качества микроклимата производились измерения температуры и скорости воздушных потоков. Расход вентиляционного воздуха принят по данным протоколов ввода здания в эксплуатацию, поскольку здание оборудовано системой с постоянным расходом в 10,8 м 3 /ч на м 2 .

Измерения качества внутреннего воздуха по стандарту EN 15251:2007 показывают, что внутренний микроклимат соответствует преимущественно высшей категории I.

Измерения температуры воздуха производились на протяжении четырех недель в мае (отопительный период) и июле-августе (период охлаждения) в 12 помещениях.

Измерения температуры показывают, что температура поддерживалась в диапазоне +23,5...+25,5 °С (категория I) в течение 97 % периода использования здания на протяжении всего периода охлаждения.

В течение отопительного периода температура поддерживалась в диапазоне +21,0...+23,5 °С (категория I) во время часов использования здания на протяжении всего периода наблюдения. Амплитуда дневных колебаний температуры в рабочее время составляли приблизительно 1,0–1,5 °С во время отопительного периода. Локальный критерий теплового комфорта (уровень сквозняков), индекс комфортности по Фангеру (PMV) и ожидаемый процент неудовлетворенных (PPD) были определены по краткосрочным наблюдениям скорости воздуха и температуры в марте 2008 года (отопительный период) и июне 2008 года (период охлаждения) согласно стандарту ISO 7730:2005. Результаты указывают на хороший общий и локальный тепловой комфорт (табл. 2).

Качество микроклимата в здании, расположенном в Великобритании

Измерение температуры воздуха проводилось в здании в течение шести месяцев в 2006 году. Температура воздуха в помещениях превышала +28 °С в шести точках наблюдения.

Замеры концентрации СО 2 фиксировали значения в диапазоне 400–550 ррm с периодическими пиками. В настоящее время проводятся дополнительные наблюдения в холодный, теплый и переходный периоды. Эти наблюдения включают в себя измерения температуры воздуха, относительной влажности и концентрации СО 2 . Предварительные результаты показывают, что температуры значительно ниже, чем показали изначальные измерения. Например, с 24 июня 2008 года по 8 июля 2008 года температура в представительных центральных точках на этажах 1 и 3 превышала +25 °С на протяжении всего 4 часов, а концентрация СО 2 превышала 700 ррm на протяжении всего 3 часов, с пиками ниже 800 ррm.

Качество микроклимата в здании, расположенном в Греции

Типичные значения температуры воздуха в летний период в офисных помещениях составляют +27,5...+28,5 °С. Число часов с температурой выше +30 °С было минимальным. Даже при экстремальных наружных температурах (выше +41 °С), температура внутреннего воздуха была постоянной и оставалась ниже наружной температуры как минимум на 10 °С. В летние месяцы 2007 года средняя температура в зонах наиболее плотного размещения служащих (до 5 м 2 на человека) лежала в диапазоне +24,1...+27,7 °С в июне, +24,5...+28,1 °С в июле и +25,1...+28,1 °С в августе; все эти значения не выходят за пределы диапазона теплового комфорта.

На протяжении всего периода наблюдения (апрель 2007 – март 2008 г.) максимальные значения концентрации СО 2 выше 1 000 ppm были зарегистрированы во многих зонах наиболее плотного размещения служащих. Концентрация СО 2 превышала 1 000 ppm в 57 % наблюдаемых точек в июне и июле, в 38 % офисов в августе, 42 % в сентябре, в 54 % в октябре, в 69 % в ноябре, в 58 % в декабре и 65 % в январе. Среди всех офисных помещений наибольшая концентрация СО 2 была отмечена в офисах с максимальной плотностью пользователей. Однако даже в этих зонах средняя концентрация СО 2 была в диапазоне 600–800 ppm и соответствовала стандартам ASHRAE (максимум 1 000 ppm в течение 8 непрерывных часов).

Субъективная оценка качества микроклимата служащими

В здании, расположенном в Финляндии, большая часть помещений не оборудована индивидуальным регулированием температуры. Уровень удовлетворенности температурой воздуха был практически ожидаемый для офисов без средств индивидуального контроля. Уровень удовлетворенности общим микроклиматом, качеством внутреннего воздуха и освещением был высоким.

В здании, расположенном в Греции, большая часть служащих не была удовлетворена температурой и уровнем вентиляции на рабочих местах, но при этом была больше удовлетворена освещением (естественным и искусственным) и уровнем шума.

Несмотря на выявленные проблемы с температурой и качеством воздуха (вентиляцией) большинство людей положительно оценивали качество внутреннего микроклимата.

Здание в Великобритании характеризуется высоким уровнем удовлетворенности качеством внутреннего микроклимата в летний период. Тепловой комфорт в зимний период оценивался как низкий, что, возможно, указывает на проблемы со сквозняком в здании с естественной вентиляцией. Так же, как и в Финляндии, уровень удовлетворенности акустическим комфортом оказался низок.

Таблица 3 Субъективная оценка качества микроклимата помещений по результатам опросов служащих

Финляндия Греция Великобритания Лето Зима Лето Зима Доля служащих, удовлетворенных общим качеством микроклимата помещений, % 86 91 73 82 69 Доля служащих, удовлетворенных общим качеством теплового комфорта, % 73 76 43 77 61 Доля служащих, удовлетворенных качеством внутреннего воздуха, % 82 90 42 93 90 Доля служащих, удовлетворенных качеством акустического комфорта, % 59 57 68 51 65 Доля служащих, удовлетворенных качеством освещения, % 95 95 82 97 90

Выводы

Результаты исследований трех зданий показывают, что служащие больше удовлетворены качеством микроклимата в летний период в здании с естественной вентиляцией без охлаждения (Великобритания), чем качеством микроклимата в офисе, оборудованном системой центрального кондиционирования с высокими значениями вентиляционного воздухообмена (10,8 м 3 /м 2) и низкой плотностью служащих (Финляндия). В то же время, в здании в Финляндии, согласно измерениям, отличное качество внутреннего микроклимата.

Скорость воздушных потоков и уровни сквозняков были низкими, и внутренний климат был оценен как соответствующий наивысшей категории по стандарту EN 15251:2007. Учитывая эти данные измерений, удивительно, что уровень удовлетворенности пользователей оказался ниже 80 %. Частично эти результаты можно объяснить очень низким уровнем удовлетворенности акустическим комфортом. Вполне вероятно, что некоторые пользователи не чувствуют себя комфортно в больших офисных помещениях, а отсутствие возможности индивидуального регулирования температуры может усилить неудовлетворенность тепловым комфортом.

Результаты исследований показали, что в зданиях-представителях повышенный вентиляционный воздухообмен не оказывает существенного влияния на энергоэффективность: расход тепловой энергии в здании, расположенном в Финляндии, был ниже, чем в здании в Великобритании. Этот наблюдение демонстрирует эффективность утилизации (рекуперации) теплоты вентиляционного воздуха. С другой стороны, результаты исследований показывают, что существенную долю энергопотребления составляют затраты не тепловой энергии на отопление и холодоснабжение, а электрической энергии на холодоснабжение, освещение и другие нужды. Наилучший учет и оптимизация энергопотребления реализованы в здании, расположенном в Греции, что указывает на необходимость более тщательной проработки проектов в части электроснабжения. В качестве первоочередного мероприятия целесообразно повысить качество учета электропотребления.

Перепечатано с сокращениями из журнала «REHVA journal».

Научное редактирование выполнено вице-президентом НП «АВОК» Е. О. Шилькротом .

От условий атмосферы помещения напрямую зависит физическое здоровье и работоспособность человека. Поэтому очень важно, чтобы атмосфера в помещении была свежей, с комфортной температурой и умеренной влажностью. Все задачи по созданию комфортного для человека микроклимата решает вентиляция.

Но что касается промышленных объектов, с вредными для здоровья условиями труда, то стандартные системы вентиляции и кондиционирования не в силах обеспечить комфортную атмосферу. На таких предприятиях используется технологическая вентиляция.

Что такое технологическая вентиляция?

Технологическая вентиляция это процесс обеспечения промышленного здания специально заданным составом воздушных масс, с определенными:

• Температурой;
• влажностью;
• скоростью циркуляции.

Данные показатели должны соответствовать установленным нормам того или иного технологического процесса.

Так же задача такой вентиляционной системы – достаточный вывод отработанных воздушных масс.

Промышленная или технологическая?

Промышленная вентиляция – это , по сути, технологическая вентиляция промышленного здания с фильтрацией воздуха циклонами, местными отсосами агрессивных и вредных газов.

Вещества, которые в процессе работы образуются на промышленных и технических предприятиях:

• Газо-паро выделения, токсичные вещества в том числе;
• Выделение пыли;
• Выделение дыма – выделяются мельчайшие твердые частицы, которые в последствии свободно витают в воздухе;
• Выделение тепла;
• Выделение влаги и т.д.

Сферы применения

Технологическая вентиляция довольно часто применяется для:

• Горячих цехов;
• «Чистых» помещений;
• Различных линий на производстве;
• Бассейнов;
• Типографии.

Довольно распространена:

В бассейнах

При расчете вентсистемы в бассейне главными показателями являются влажность и температура воздуха в здании (согласно СНиП он должен быть на 2 градуса Цельсия выше температуры воды).

При высоких показателях влажности на потолке и стенах помещения собирается конденсат.

При расчете вентсистемы в зданиях такого типа основными параметрами выступают:

• Площадь здания;
• Площадь зеркал бассейна;
• Высота здания;
• Количество купающихся одновременно людей;
• И некоторые другие.

Если входящие воздушные массы нужно дополнительно обработать – «подсушить», то в приточной системе устанавливается специальный осушитель.

В горячих цехах

Для устранения запахов, испарений и пара, которые выделяются в процессе приготовления пищи и поддержания комфортных температурных условий устанавливают технологическую производственную вентиляцию.

Расчет системы исходит из комплектации оборудования помещения:

• Газовых (электрических) плит;
• Печей;
• Фритюрниц;
• Прочего оборудования.

Вытяжная технологическая вентиляция в таких зданиях имеет некие особенности, которые заключаются в том, что вывод отработанных воздушных масс производится через зонты. Такие системы быть не только на вывод отработанных воздушных масс из помещения, но и приточно – вытяжными. Это дает возможность контролировать температуру в цеху.

Зонты для вентилирования горячих цехов, как правило, оборудованы жировыми фильтрами, пламегасителями (в местах, где открыт доступ к огню или углям).

Поскольку в помещениях горячего производства значительный расход воздуха будет целесообразно установить в вентиляции оборудование для рекуперации тепла.

В «чистых» помещениях

Используется для помещений, чистота воздуха в которых играет роль критичного параметра. Довольно распространенный пример такого помещения – операционный медицинский блок.

Для таких учреждений используются специальные «медицинские» установки. Корпус такого оборудования изготавливают из нержавеющей стали. Для более глубокой фильтрации воздуха применяют фильтры высоких классов очистки.

Система воздуховодов таких помещений выполняется из нержавеющей стали. В ней предусмотрены антибактериальные секции, которые оборудованы обеззараживающими ультрафиолетовыми лампами.

В конце воздуховода, перед подачей в помещение, его оборудуют НЕРА фильтрами. Они препятствуют проникновению бактерий и мельчайших частиц пыли.

Помимо медучреждений подобные системы устанавливают на высокоточном производстве, к примеру: в производстве электронных компонентов, фармацевтической промышленности и прочее.

Соответственно, для монтажа, пуско-наладки и эксплуатации таких систем обслуживающий персонал должен иметь особую подготовку.

Эффективность циркуляции воздуха определяет качество микроклимата в помещении, от которого зависит уровень комфорта и общее самочувствие человека. Воздух внутри комнаты должен отвечать определенным нормам содержания кислорода и углекислого газа. Для достижения и поддержания оптимальных атмосферных параметров обустраивается вентиляционная система. Монтаж комплекса вентилирования требует профессионального подхода и особых знаний от исполнителя.

Принципы работы разных вентиляционных систем

Вентиляционная система - комплекс оборудования и мероприятий, обеспечивающих достаточную циркуляцию воздуха. Главная задача вентиляции - вывод из помещения «отработанного» и наполнение его потоком свежего воздуха. Каждую систему можно охарактеризовать по четырем базовым признакам: назначению, способу движения воздушных масс, конструктивным особенностям и сфере применения.

Естественная циркуляция воздуха

В многоквартирных домах преимущественно используется естественное вентилирование. Циркуляция воздуха осуществляется под воздействием перепадов давления и температур. Принцип функционирования природного воздухообмена часто реализуется и в частных домах.

Популярность естественной циркуляции обусловлена рядом достоинств:

1. Простота организации. Для обустройства вентсистемы не требуется дорогостоящее оборудование. Воздухообмен осуществляется без участия человека.
2. Энергонезависимость. Приток и отвод воздуха происходит без электроэнергии.
3. Возможность повышения эффективности. При необходимости, сеть получиться доукомплектовать элементами принудительного вентилирования: приточного клапана или вытяжки.

Принципиальное устройство вентиляционной системы естественного типа представлено на схеме. Для функционирования комплекса требуются вытяжные и приточные каналы, обеспечивающие свободное перемещения воздуха.

Схема вентилирования:

1. Свежий воздух (синие «потоки») поступают вовнутрь дома через окна или вентиляционные клапаны.
2. Попадая в помещение, воздух нагревается от приборов отопления и вытесняет «отработанный» состав, насыщенный углекислым газом.
3. Далее воздух (зеленые «потоки») перемещается через сквозные окошки или просветы под дверьми и движется в направлении вытяжных отдушин.
4. За счет разниц температуры потоки (розового цвета) устремляются по вертикальным каналам и воздух выводится наружу.

Механический воздухообмен

Если производительности естественной циркуляции недостаточно, то необходим монтаж механической системы вентилирования. Для отвода и подвода воздушного потока используется специальное оборудование.

В комплексных системах поступающий воздух может подвергаться обработке: осушению, увлажнению, нагреву, охлаждению или очистке.

Системы принудительного действия обычно используются на производстве, в офисных и складских помещениях, где требуется высокомощная вентиляция. Комплекс потребляет много электричества.

Сравнительные преимущества механической вентиляции:

• широкий радиус действия;
• поддержание заданных параметров микроклимата независимо от скорости ветра и температуры воздуха на улице;
• автоматизация управления системой.

Механический воздухообмен реализуем несколькими способами:

• установка приточного или вытяжного устройства;
• создание приточно-вытяжного комплекса;
• общеобменные системы.

Наиболее рациональной считается приточно-вытяжной комплекс. Система имеет два независимых потока изгнания и подачи воздуха, соединенных вентканалами. Основные составляющие комплекса:

• воздуховоды;
• воздухораспределители - получают воздух извне;
• автоматические системы - управление элементами сети, выполняющие контроль основных параметров;
• фильтры приточного и вытяжного воздуха - предотвращают попадание мусора в воздуховод.

В систему могут входить: воздухонагреватели, увлажнители, рукоператоры и осушители. Конструктивно устройство выполняется в моноблочном или сборном виде.

Принцип работы вентиляционной системы:

1. Приточный компрессор «затягивает» воздух.
2. В рекуператоре воздух очищается, прогревается и подается далее по вентканалам.
3. Вытяжной компрессор генерирует разряжение в воздуховоде, который подключен к заборной решетке. Осуществляется отток воздуха.

Системы воздухообмена специального назначения

Виды вентиляционных систем специального назначения:

1. Аварийная установка. Дополнительная вентсистема обустраивается на предприятиях, где возможна утечка или сброс большого объема газообразного вещества. Задача комплекса - отвод воздушных потоков в сжатые сроки.
2. Противодымная система. При задымленности в помещении автоматически срабатывает датчик, включается вентиляция - часть вредных веществ поступает в отводящие вентканалы. Параллельно поступает свежий воздух. Работа противодымной вентиляции увеличивает время на эвакуацию людей. Комплекс устанавливается в зданиях общественного назначения или там, где используются пожароопасные технологии.
3. Местная - организуется как вытяжная или приточная вентиляционная система. Первый вариант актуален для кухонь, санузлов и ванных комнат. Приточные устройства обычно используются на производстве, например, обдув рабочего места.

Организация вентиляционной системы

Нормативы по обустройству воздухообмена

При планировании системы вентилирования надо исходить из требований санитарных правил и норм, выдвигаемых помещениям разного назначения. Нормы подачи свежего воздуха приведены из расчета на одного человека.

Базовые нормативы приведены в таблице.

В офисных помещениях основное внимание уделяется комнатам, где размещается персонал. Так, в кабинете достаточной считается замена воздуха в объеме 60 куб. м/час, в коридоре - 10 куб. м, в курилке и санузле - 70 и 100 куб.м соответственно.

При организации вентиляционной системы в квартире или частном секторе ориентируются на количество проживающих. По санитарным нормам воздухообмен должен составлять не менее 30 куб.м/час на одного человека. Если площадь жилья не превышает 20 кв.м, то за основу расчета берется площадь помещения. На один метр квадратный должно приходится 3 куб.м воздуха.

Планирование и расчет

Проект вентиляционной системы в частном доме необходимо разрабатывать на этапе строительства. В этом случае есть возможность сделать под вентиляционную камеру отдельное помещение, определить оптимальные места прокладки труб и создать под них декоративные ниши.

Расчет и планировку приточно-вытяжного комплекса лучше доверить профессионалам. Специалист составит техническое задание с учетом площади и количества помещений, расположения и назначения комнат, расстановки элементов, повышающих нагрузку на систему вентилирования (печи, санузлы и камины).

Важно! Проектирование требует взвешенного, серьезного подхода к определению мощности оборудования - это позволит организовать достаточный воздухообмен и в то же время не «гонять» воздух понапрасну.

Мощность системы зависимо от кратности обмена воздуха рассчитывается, так: L=N*Ln, где:

• N - наибольшее количество человек в помещении;
• Ln - часовое потребление воздуха человеком.

Средняя производительность комплекса для квартир составляет 100-500 кв.м/ч, для частных домов и коттеджей - 1000-2500 кв.м/ч, для административных и производственных зданий - до 15000 кв.м/ч.

Исходя из расчетной мощности, подбираются остальные характеристики вентиляционных систем: протяженность и сечение воздуховода, размер и количество диффузоров, производительность вентиляционного блока.

Сечение воздуховода рассчитывается по формуле: S=V*2,8/w, где:

• S - площадь сечения;
• V - объем вентканала (рабочий объем воздуха/мощность системы);
• 2,8 - стандартный коэффициент;
• w - скорость воздушного потока (около 2-3 м/с).

Технология монтажа вентиляционной системы

Весь технологический процесс делится на такие этапы:

1. Подготовка оборудования, комплектующих и монтажных инструментов.
2. Сборка и монтаж: установка воздуховодов, стыковка труб между собой, фиксация калориферов, вентиляторов и фильтров.
3. Подключение электропитания.
4. Наладка, тестирование и сдача в эксплуатацию.

Для работы понадобятся:

• фланцевые шины;
• металлические уголки разных размеров;
• анкера, саморезы;
• теплоизоляционный материал (минвата);
• армированный скотч;
• виброизоляционные крепежи.

К монтажу воздуховодов приступают, если выполнены следующие требования:

• возведены стены, перегородки и межэтажные перекрытия;
• места установки мокрых фильтров и камер притока гидроизолированы;
• нанесена разметка под чистовой пол;
• по направлению прокладки воздуховода стены оштукатурены;
• установлены двери и окна.

Порядок монтажа воздуховодов:

1. Отметить точки фиксации крепежных элементов.
2. Установить крепежи.
3. Согласно схеме и предлагающейся инструкции собрать воздуховоды в отдельные модули.
4. Поднять элементы системы и прикрепить их к потолку при помощи хомутов, анкеров или шпилек. Вариант фиксации зависит от габаритов вентканалов.
5. Состыковать трубы между собой. Места примыкания обработать силиконом или обклеить металлизированным скотчем.
6. Прикрепить к вентканалам решетки или диффузоры.
7. Подключить систему управления.
8. Подвести к вентиляционному комплексу электропитание и выполнить тестовый запуск.
9. Проверить корректность работы всей системы и каждого элемента по отдельности.

Самый трудоемкий процесс - установка воздуховодов. Требования к монтажным работам различных вентканалов практически одинаковы:

• гибкие элементы устанавливаются в растянутом положении - так минимизируются потери давления;
• при «врезке» вентканала в стену надо использовать переходники или гильзы;
• если в процессе монтажа воздуховод поврежден или деформирован, то его надо заменить новым фрагментом;
• при размещении вентканалов важно учитывать направление воздушного потока;
• стыковка гибких воздуховодов выполняется оцинкованными или нейлоновыми хомутами.

Принципы создания естественной вентиляции

К организации естественной циркуляции воздуха выдвигается ряд требований:

• зимой приточные каналы не должны охлаждать воздух в помещении;
• в каждую жилую комнату надо обеспечить приток свежего воздуха;
• циркуляция воздушных потоков должна осуществляться даже при закрытых окнах;
• появление сквозняков в доме не допустимо;
• «отработанный» воздух должен беспрепятственно и своевременно удаляться через вытяжные каналы.

Вытяжные вентканалы должны обустраиваться в следующих помещениях:

1. Технико-санитарных комнатах: санузле, кухне, бассейне, прачечной.
2. Кладовке и гардеробной. При небольших габаритах помещения достаточно оставить зазор в 1,5-2 см между полом и дверью.
3. В котельной надо предусмотреть наличие «приточника» и вытяжного канала.
4. Если комната отделена от вентканала тремя и более дверьми.

В остальных помещениях осуществляется приток свежего воздуха - через щели в оконных рамах. С массовым внедрением пластиковых оконных конструкций эффективность приточной естественной вентиляции очень снизилась. Для повышения ее производительности рекомендуется монтировать приточные стеновые или оконные клапаны.

Стеновой приточник представляет собой цилиндрическую колбу, внутри которой находится тепло-шумоизоляционная вставка, фильтрующий элемент и воздуховод. Пропускная способность большинства моделей составляет 25-30 куб.м/час при перепаде давления в 10 Па.

Порядок монтажа стенового клапана:

1. Подготовка стены. С внешней стороны снять навесные фасадные панели (если такие есть), а изнутри комнаты нанести разметку. Оптимальное расположение приточника: между подоконником и радиатором или около окна на расстояние 2-2,2 м от пола.
2. Бурение отверстия. Сначала выполняется стартовое бурение на глубину 7-10 см, убираются фрагменты стены и проводиться окончательное сверление.
3. Чистка отверстия. Строительную пыль удалить пылесосом.
4. Установка клапана. Монтировать теплоизоляционный «рукав» и воздуховод. После этого закрепить решетку, корпус клапана и заслонку.

Приточник следует периодически чистить от пыли, копоти и мелких частиц грязи. Фильтрующий элемент достаточно промыть под проточной водой и установить его на место.

Принцип работы естественной циркуляции воздуха: видео.

Пусконаладка и сервис систем вентиляции и кондиционирования со смартфона

Пусконаладка является финальной и крайне важной стадией работ перед сдачей инженерных систем заказчику. В объективном контроле качества проведённых работ заинтересованы как проектировщики инженерных систем, так и монтажники, которым необходимо подтвердить правильность монтажа и расчётных проектных характеристик этих систем. При проведении пусконаладочных работ особое внимание следует уделить выбору приборов, которые позволят не только получить точные данные измерений, но и обеспечат при этом удобство проведения замеров с последующим документированием полученных результатов.

Сегодня, в условиях повышенной требовательности заказчиков и растущей конкуренции, наличие точных и удобных инструментов для работы с инженерными системами - неотъемлемое условие. Современный мир уже неразрывно взаимодействует с «умной» техникой, позволяющей удобно сопоставлять, протоколировать и передавать по сети Интернет данные измерений, повышать эффективность и обеспечивать удобство в работе. В данном обзоре мы ознакомим читателя с последними технологиями в области измерений, которые «закрывают» вопросы, часто возникающие при пусконаладке и обслуживании систем кондиционирования и вентиляции.

В процессе пусконаладки системы вентиляции перед сервисным инженером часто возникает задача провести замеры скорости, объёмного расхода воздуха и его температуры в вентиляционных каналах, а также произвести регулировку воздушного потока до необходимых проектных параметров. В этой ситуации возникают неудобства, связанные с тем, что место замера и точки регулировки воздушного потока, такие как ирисовые клапаны, дроссель-заслонки и шиберы, находятся на значительном удалении друг от друга. В некоторых случаях это расстояние может достигать 20 м. В связи с этим проведение замеров и одновременная регулировка воздушного потока в воздуховоде для одного технического специалиста представляется невыполнимой задачей при условии использования стандартных инструментов.

Благодаря новым технологиям стало возможным одновременное осуществление многих рабочих процессов. В измерительном оборудовании переломным моментом стало использование беспроводных модулей при разработке инструментов. Такие нововведения, как дистанционное управление приборами и беспроводная передача данных для формирования отчётов, открывают перед техническими специалистами целый ряд новых возможностей и делают работу значительно проще. Яркий пример оборудования с использованием последних технологий в решении задач пусконаладки и диагностики - смарт-зонды testo (от англ. SmartProbes). Всего в линейку входят восемь приборов: testo 405i, testo 410i, testo 510i, testo 115i, testo 549i, testo 610i, testo 805i и testo 905i.

В вышеописанной ситуации на помощь придёт смарт-зонд анемометр с обогреваемой струной testo 405i, так как он позволяет измерять скорость потока воздуха, температуру и объёмный расход воздуха. Измеренные значения передаются по беспроводному каналу Bluetooth в специальное мобильное приложение, устанавливаемое на смартфоне или планшете. Благодаря графическому экрану мобильного устройства и интуитивно понятному управлению просматривать данные измерений и использовать многочисленные функции становится гораздо удобнее. В итоге один сервисный инженер получает возможность измерять в конкретной точке скорость потока, объёмный расход и температуры воздуха, без труда задавать геометрию и размеры поперечного сечения воздуховодов для определения объёмного расхода и параллельно проводить регулировку скорости потока воздуха до необходимых значений. Кроме того, смарт-зонд анемометр с обогреваемой струной даёт ощутимое удобство при работе в воздуховодах благодаря телескопической трубке зонда с максимальной длиной 400 мм.

При поведении пусконаладки систем вентиляции в больших зданиях часто возникает задача балансировки объёмного расхода на различных приточных и вытяжных вентиляционных решётках. Помимо этого, необходимо произвести замеры кратности воздухообмена по сумме из нескольких решёток, находящихся в одном помещении.

С решением всех этих задач справится смарт-зонд анемометр с крыльчаткой, с помощью которого можно измерять скорости и температуры воздуха на вентиляционных решётках, а также рассчитать объёмный расход воздуха в режиме реального времени. Данные измерений передаются по Bluetooth на мобильное приложение, установленное в планшете или смартфоне. Мобильное приложение благодаря введённым размерам вентиляционной решётки рассчитывает объёмный расход воздуха и отображает его значения параллельно с измеренными данными по скорости и температуры на экране смартфона/планшета. Мобильное приложение позволяет быстро провести расчёт суммарного расхода объёмного расхода на разных решётках в одном помещении для удобного осуществления балансировки вентиляционной системы.

В системы вентиляции современных зданий устанавливаются фильтры для очистки от примесей и загрязнений в воздухе. Перед сервисными инженерами стоит задача по определению остаточного ресурса воздушных фильтров. Эта задача может быть решена с помощью смарт-зонда манометра дифференциального давления testo 510i.

Манометром проверяется перепад давления в вентиляционном канале до фильтра и после. Измеренные значения передаются по беспроводному каналу Bluetooth в мобильное приложение, установленное на смартфоне или планшете. На основании измеренных значений определяется степень загрязнённости фильтров в соответствии с рекомендациями производителя фильтра. С помощью смарт-зонда манометра дифференциального давления и подсоединённой к нему трубки Пито можно проводить измерения потока и объёмного расхода в воздуховодах с высокой скоростью (от 2 до 60 м/с) воздуха, в аспирационных системах и в каналах для систем осушения, где температура воздуха выше 70 °C.

Сервисные инженеры постоянно сталкиваются с проблемами, связанными с проверкой работоспособности разветвлённых систем кондиционирования воздуха. С решением этих задач легко справится комплект смарт-зондов для холодильных систем. Комплект состоит из двух смарт-зондов манометров высокого давления до 60 бар, двух смарт-зондов термометров для труб (зажимов) диаметром от 6 до 35 мм и компактного кейса размерами 250 X 180 X 70 мм для их переноски и хранения. Во всех смарт-зондах имеется встроенный Bluetooth модуль с низким энергопотреблением, который обеспечивает соединение с мобильным устройством на расстоянии до 20 м. Специальное приложение, созданное для смартфонов и планшетов, способно одновременно транслировать данные измерений с четырёх смарт-зондов комплекта для холодильных систем.

Измерения со смарт-зондов поступают на мобильное устройство с частотой раз в секунду и могут отображаться в виде графика или таблицы. В памяти приложения заложено 60 наиболее распространённых хладагентов. Список может легко пополняться новыми хладагентами по мере их появления.

Для проверки работоспособности систем кондиционирования нужно подключить смарт-зонды манометры и термометры на трубы высокого и низкого давления системы кондиционирования. Автоматический расчёт важнейших параметров «перегрева пара» и «переохлаждения жидкости» происходит на основе данных о поверхностной температуре, получаемых от подключаемых термометров для труб, и от измеряемых значений высокого и низкого давления, а также на основе технических параметров хладагента, имеющихся в памяти приложения. С помощью полученных данных холодильного цикла можно провести диагностику работоспособности системы в целом и даже с высокой долей точности определить неисправный компонент.

Мобильное приложение Testo Smart Probes, используемое для смарт-зондов, является бесплатным. Его можно самостоятельно установить на мобильные устройства, работающие на базе Android из Google PlayMarket, и из AppStore - для мобильных устройств, работающих на базе iOS. Для обеспечения коммуникации на мобильном устройстве должен быть установлен модуль Bluetooth 4.0 (LowEnergy) с версиями операционных систем не старше Android 4.3 и iOS 8.3.

С помощью приложения можно получать данные с любого типа смарт-зондов на расстоянии до 20 м. Приложение способно поддерживать одновременное подключение до шести любых смарт-зондов testo, проводить долгосрочные измерения, регистрировать данные измерений в виде графика или табличных значений, сохранять итоговый отчёт измерений в форматах Excel и PDF, прикреплять к нему фотографии места измерения и логотип компании и отправлять его по e-mail. Теперь, благодаря использованию беспроводной связи между приборами и мобильным приложением, появляется дополнительное удобство при проведении измерений, так как можно получать данные измерений, находясь достаточно далеко от места замера и при этом не используя дополнительных шлангов и проводов.