Как же все-таки приятно иметь собственный загородный домик или дачу с красивыми зелеными газонами и ровными дорожками из тротуарной плитки.

Если у вас не так много средств для того, чтобы приобрести этот элемент декора, то вы можете приложить немного усилий и смастерить вибростол для изготовления тротуарной плитки своими руками.

Что это такое

Это незамысловатая конструкция, с помощью которой изготавливается плитка различных размеров и форм. Его можно сделать своими руками, используя подручные средства.

Для изготовления данного самодельного устройства нам понадобятся: двигатель (можно использовать электродвигатель от стиральной машины), чертежи, которые можно скачать из интернета, пружины и несколько уголков и швеллеров.

В общих чертах это приспособление выглядит так: металлическое основание, сверху которого с помощью пружин закреплена верхняя плита и внизу электромагнитный двигатель, который будет приводить в движение плиту.

Вибрация нужна для удаления из смеси воздушных пузырьков и пустоты, что дает отменное качество готовой продукции.

Совет: чтобы вибростанок нормально работал, и производимая на нем продукция имела высокое качество, выбирайте идеально ровный материал для столешницы и стабильно работающий вибромотор.

Если упустить эти два момента из внимания, то устройство будет производить неровные плитки даже в специально купленных формочках.

Что нам понадобится

При самостоятельном изготовлении вибростола вам понадобится сварочный аппарат и умение им пользоваться. Вот самые оптимальные размеры: ширина – 70 см, высота – 80 см, длина – порядка 200 см.

Для изготовления ножек стола используйте прямоугольную профильную трубу, так как в процессе изготовления тротуарной плитки ножки из-за работы вибромотора будут использовать большие нагрузки. Примерно через 30 сантиметров приварите поперечины для более жесткой конструкции.

В качестве материала для столешницы используется стальной лист с размерами 2х0,7 м и толщиной от 5 мм. На подрамник и основную раму вибростола навариваются по 4 стакана с каждой стороны и при помощи болтов закрепляют в них пружины, соединяя между собой рамы стола и столешницы.

Если стаканы имеют высоту больше чем 2 см, то пружины в закреплении их болтами не нуждаются. Есть случаи, когда изготавливают вибростол без использования стаканов для пружин.

По изготовлению такая конструкция несомненно проще – пружины сразу привариваются к основной раме и к раме столешницы. Но она имеет несколько весомых минусов:

• во-первых – данная конструкция не разборная, и в случае, если вам необходимо будет перенести ее в другое место, то это будет тяжелой задачей;
• второй минус – невозможность горизонтальной регулировки столешницы (в случае со стаканами и болтами такой проблемы не существует) и как результат – бракованная продукция.

Скачать чертежи, фотографии или схему можно бесплатно в интернете, либо посмотреть видео про изготовление вибростолов. Середина подрамника является самой нагруженной частью, так как к ней с помощью кронштейнов крепится электродвигатель. Именно он и будет приводить в работу наш стол, сделанный в домашних условиях.

Важно знать: двигатель необходимо разместить так, чтоб его вал был вдоль длины стола.

На конце вала электродвигателя закрепляется любой эксцентрик, который будет у вас под рукой. Неплохим решением станет фланец, в котором проделаны отверстия для крепления на одной стороне груза.

К сожалению, узнать точный вес груза сразу не получится – так как существует масса вариантов применяемых двигателей в постройке вибрационного стола. Каждый грузик необходимо подбирать индивидуально, исходя от количества оборотов двигателя и его мощности.

Важно – не переборщите с весом груза, иначе сильная вибрация быстро выведет из строя электромотор и его придется заменить. Грузы относительно дешевые и их можно купить б/у за несколько сотен рублей.

Позаботьтесь об установке специальной защиты в месте крепления эксцентрика на случай, если он вдруг отсоединится от вала двигателя. Сделайте отверстие на краях по ширине вибростола и установите съёмные бортики для удобства изготовления брусчатки.

На самом конце ножек приварите крепежи для крепления вибростола к основанию (например – бетонный пол). В качестве прокладки можно использовать резиновую подушку или лист фанеры.

Подборка нужного двигателя

Скорее всего – это самый ответственный момент в процессе изготовления вибростола.

Как уже писалось выше, очень хорошо подходит двигатель от старой стиральной машины, но его недостаток – недолговечность: он очень быстро приходит в негодность, максимум тянет около 30 рабочих циклов. Как правило, у него или клинит подшипник, или расшатывается вал.

Если подойти ответственно к изготовлению вибробункера, то рекомендуем установить потенциометр, с помощью которого можно регулировать частоту вибрации. Это поможет вам настроить ту частоту колебаний, которая подходит для нужного типа раствора.

Возьмите на заметку: идеальным решением будет вибратор ИВ-99. Он стоит около 6000 рублей, что в принципе не так уж и много. В прилагаемой инструкции написано, как подготовить данный двигатель к работе.

Небольшие хитрости в изготовлении вибростола:

• внимательно отнеситесь к выбору материала для плиты. Основные требования: быть твердым и хорошо переносить как вибрацию, так и статические и динамические нагрузки;
• расчет амплитуды вибраций. От амплитуд будет зависеть качество и внешний вид изготовляемой продукции;
• двигатель поместите в определенном месте, согласно чертежу.

Итак, у вас получилось изготовить свой мини станок по производству тротуарной плитки в домашних условиях. Вы не только сэкономили свои средства (на покупку нового стола ушло бы в несколько раз больше денег), но и получили возможность изготавливать плитку тех размеров и форм, которая вам по душе.

Как сделать вибростол своими руками, смотрите инструкцию в следующем видео:

Изготовление тротуарной плитки осуществляется с применением метода вибролитья. Для этого используется специальное устройство — вибростол. В домашних условиях заменить его нечем, поэтому приходится изготавливать самостоятельно.

Как сделать самому вибростол для изготовления тротуарной плитки? Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Процесс застывания бетона, сопровождаемый мелкими частыми колебаниями, протекает с выделением пузырьков воздуха, уплотнением структуры бетона и повышением плотности и прочности материала. Для обеспечения такого режима применяют вибростол . Он представляет собой поверхность, которая совершает частые колебательные движения (порядка 3000/мин).

На эту поверхность устанавливаются формы, залитые бетоном и производится вибрационная обработка. Режим значительно уплотняет структуру бетона , что существенно сказывается на качестве тротуарной плитки, условия эксплуатации которой требуют большой прочности.

Существуют разные виды приспособлений , от больших промышленных с гидравлическим источником колебаний для обработки больших бетонных блоков, до более мелких электрических, которые создают вибрацию при помощи эксцентрика, установленного на вал электродвигателя. Поскольку в домашних условиях доступен только второй вариант, рассматривать устройство гидравлического привода не будем.

Частота и амплитуда вибраций — характеристики, определяющие фактуру обрабатываемого материала. Они настраиваются опытным путем, просчитать заранее все нюансы слишком сложно, поскольку в процессе задействовано слишком много переменных.

Поэтому конструкция стола должна предусматривать возможность некоторой регулировки амплитуды колебаний.

Узнайте на нашем сайте, как укладывать . Расскажем о последовательных этапах производимых работ.

А вы найдете много полезной информации о подготовке площадки для укладки тротуарной плитки.

Материалы и инструменты, которые потребуются

Специфика работы приспособления допускает применение только металлических элементов. Все соединения сварные или на болтах. Соответственно, для изготовления понадобится листовой металл толщиной от 3 мм (чем больше площадь, тем толще потребуется лист).

Для станины нужен уголок или швеллер. Подвижность стола обеспечивают пружины , размер которых должен соответствовать массе стола плюс нагрузка от установленных залитых форм.

Для сборки вибрационного стола для тротуарной плитки своими руками понадобится сварочный аппарат, электродрель с набором сверл по металлу. Резка металлических деталей производится болгаркой. Понадобится измерительный инструмент, набор гаечных ключей для резьбовых соединений.

Ножки стола требуют надежного крепления к полу , иначе во время работы он будет бегать по всему помещению. Лучше всего зацементировать ножки в углубления, для чего на торцы надо приварить площадки из листового металла и углубить на 10-15 см.

Если есть возможность, следует залить в пол анкеры и прикрепить стол к ним, такой вариант позволит при необходимости отсоединить устройство и переместить его в другое место.

Как сделать чертеж

Работы по изготовлению надо начинать с создания чертежа устройства . Изготовление наугад не рекомендуется, так как переделать узел, соединенный с помощью сварки, трудно.

Надо заранее вычислить все размеры , расстояния, места установки двигателя, чтобы его расположение находилось как можно ближе к центру массы стола. Если эксцентрик располагается не на валу двигателя, а на отдельном приводе, то его помещают в центр. Создание чертежа надо начинать со станины.

Учитывается высота, тип крепления к полу , периметр обвязки станины в плане повторяет очертания рабочей поверхности. Это необходимо, так как пружины располагаются по углам и в центральных точках сторон стола.

Как подобрать подходящий двигатель

Площадь стола выбирается исходя из мощности двигателя, которая не должна быть слишком велика. Обычно достаточно бывает мощности до 1 кВт . Под такой двигатель подходит стол размерами 1500 на 800 мм.

Размеры даны примерные, так как не учитывается масса стола и частота вращения вала двигателя. В целом, заботиться надо не столько о мощности, сколько о состоянии подшипников или втулок.

На них приходится вся нагрузка, и для обеспечения долговременной работы надо выбирать мотор с надежными подшипниками. В случае необходимости, если это допускает конструкция, можно доработать двигатель , убрав втулки и заменив их на усиленные подшипники.

Если планируется установка эксцентрика прямо на вал двигателя, такая процедура намного продлит работоспособность мотора.

Инструкция по изготовлению

На этом процесс сборки самодельного вибростола для тротуарной плитки можно считать законченным, остается запустить устройство и отрегулировать амплитуду колебаний с путем изменения положения эксцентрика.

Важные нюансы, предупреждение ошибок

• По периметру рабочей поверхности стола нужен бортик, чтобы предупредить сползание формы с бетоном.
• Если в качестве направляющих стержней для пружин использовать длинные болты, можно слегка напрячь пружины, навинтив гайки с шайбами, чтобы надежнее зафиксировать стол и ограничить амплитуду вибрации.
• Вместо обычного электродвигателя можно применить вибратор типа ИВ99 или подобный, с помощью которого можно более точно регулировать колебания и получать качественный результат.

Меры безопасности

Все работы следует производить в помещении, предназначенном для таких действий. Сварочные работы, как пожароопасные, надо производить с наличием средств пожаротушения.

Резка, сверление и прочие работы с металлом выполняются с соблюдением техники безопасности. Внимание следует обратить на работу с болгаркой .

Первый запуск лучше совершать со снятым приводным ремнем , чтобы исключить последствия от неправильного подключения или крепления узлов.

Нельзя забывать о защитном заземлении , которое должно быть подключено перед пробным запуском.

В этом видео смотрите, как можно изготовить вибростол для производства тротуарной плитки своими руками:

Процесс сборки вибростола не занимает большого количества времени, обычно его монтаж завершается за один день.

Настройка режима может быть выполнена практически мгновенно, или затянуться на какое-то время, поскольку самый оптимальный вариант находится опытным путем.

Изготовленный таким образом агрегат может служить долго, и применяться как для производства тротуарной плитки, так и для других работ с бетоном, керамикой или иными составами, требующими вибрационной обработки.

Для изготовления вибростола своими руками, кроме стандартного набора инструментов, необходим еще сварочный аппарат и навыки работы на нем. Заранее готовятся необходимые материалы в виде уголков и швеллеров. Продумывается конструкция стола и рассчитывается мощность необходимого двигателя. На таком приспособлении можно изготавливать тротуарную плитку на дачном участке.

Характеристика вибростола

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками оправдано если есть дачный участок. Используется тротуарная плитка на даче для мощения дорожек.

Предназначение стола заключается в уплотнении раствора с удалением из него пузырьков воздуха при изготовлении тротуарной плитки. Происходит это за счет колебательных движений рабочей поверхности. Эта вибрация обеспечивается работой двигателя, частота которого составляет 3 тыс. об/мин. Затем плитка вынимается из форм и отправляется на просушку.

Классификация оборудования

В зависимости от направления вибрации, столы бывают:

• с горизонтальными колебаниями;
• с вертикальными колебаниями.

Широкое распространение в России получили столы именно с горизонтальными колебаниями, но в некоторых случаях применяются и конструкции с вертикальной вибрацией.

Колебательные движения станины приспособления с горизонтальной вибрацией совершаются при помощи двигателя, у которого на валу установлен эксцентрик. Вращаясь, он вызывает вибрацию верхней половины стола.

По способу установки изделия бывают:

• стационарные;
• мобильные.

Если тротуарную плитку требуется на оборудовании сформировать, то такие столы называются формовочными. А в случаях, когда плитку нужно выбить из формы, изготавливается расформовочная конструкция.

Подготовка необходимых материалов

Чтобы хорошо представлять, как своими руками сделать вибростол, предварительно необходимо сделать чертеж. После этого необходимо начать заготавливать материалы для оборудования:

Порядок выполнения работы

Вибростол своими руками начинает формироваться с основания. На следующем этапе переходят к столешнице. Затем ведется общая сборка.

Этапы работы:

При монтаже нужно следить, чтобы двигатель не касался пола.

Варианты самодельного изготовления

Изготовить своими руками можно разные конструкции вибростола. Рассмотрим возможные варианты самодельного производства.

Расформовочная конструкция

Такой вибростол нужен для извлечения высохшей плитки из формы. Конструкция вибростола особенно ничем не отличается от стандартной. Единственное отличие состоит в том, что в верхней части изготавливается отверстие.

Работы ведутся двумя способами:

• Варится дополнительная столешница. Если пружины сверху не приварены, то замена проводится просто.
• Дорабатывается родная столешница. Для этого с одной её стороны изготавливается съемный люк. Снизу подкладывается мягкое основание, куда падает плитка.

Процесс изготовления такой конструкции не вызывает особых трудностей.

Нестандартные приспособления

Изготовление вибростола своими руками дело довольно трудоемкое. Если возникает потребность в небольшом объеме тротуарной плитки, то используется упрощенная конструкция. Работу на ней можно выполнять на высоком уровне.

К таким разновидностям столов относятся конструкции:

• Из покрышек. В зависимости от требуемой высоты берется 2 или 3 покрышки. Сверху на них ложится деревянный щит. По бокам делаются деревянные бортики, чтобы формы не съезжали. Можно прикрепить щит к верхней покрышке шурупами. На деревянную поверхность кладется форма с раствором. Постукивания резиновым молотком по дереву начинают создавать вибрацию. Допускается в нижней части деревянного щита крепление двигателя с эксцентриком.
• Из ударной дрели или перфоратора. Для этого с одного торца деревянной плоскости крепится пластина из металла, а с другого прибиваются тряпки или резина. Мягкой частью делается упор в стену. К металлической пластине подводится перфоратор. Вместо сверла в него вставляется труба. Толщина ее должна быть такой, чтобы была возможность свободно войти в патрон. При включении перфоратора в сеть начинается хорошая вибрация.

В случае наличия дачного участка, потребность в вибростоле возникает постоянно. Покупное изделие стоит дорого. Изготовив конструкцию своими руками, наблюдается значительная экономия финансовых ресурсов. Не всегда есть необходимость в серьезном приспособлении. В таком случае можно обойтись упрощенными конструкциями. В домашнем хозяйстве всегда найдутся старые покрышки или резиновый молоток. Изделие получается небольшим, но работа выполняется на нем качественно.

Для качественного изготовления своими руками тротуарной плитки или секций бетонного забора необходим вибростол, который можно приобрести, а можно сделать самостоятельно. Изготовить его несложно и экономически оправдано. Большинство материалов для него есть в любой мастерской или гараже.

Изучая цены на тротуарную плитку и бетонные заборы, многие решаются изготовить их самостоятельно. Во-первых, это выгодно, а во-вторых, на последующем изготовлении можно неплохо заработать, особенно если вы живёте в районе с большим количеством новостроек и пустых участков. Для реализации идеи достаточно подобрать формы и сделать вибростол.

Нюансы при подготовке к работе

Несмотря на то что все методы изготовления вибростола во многом схожи, существуют нюансы, которые необходимо выяснить на этапе создания чертежа. Чтобы не пришлось всё переделывать после запуска в работу, разберём основные из них.

Подбираем двигатель

Специальный вибродвигатель можно приобрести в магазине, но стоит он недёшево. Большинство людей предпочитают приобрести у знакомых двигатели от стиральных машин или найти подходящий вариант в гараже. В целом можно опираться на такие показатели: для больших столов весом 200-250 кг и длиной столешницы от метра до двух — двигатель от 0,75 до 1,1 кВт. Для маленьких вибростолов до двухсот килограмм и размером 1х1 метр или меньше — мощностью 0,23 кВт.

Не забывайте и о том, что маломощные двигатели не предназначены для массового производства и выдерживают около 30 циклов, после чего придётся менять подшипники, а также может разболтаться ось.

Какой материал выбрать для столешницы

Чаще всего используют металл, так как его легче очищать от раствора, но в нашем примере будет показан вариант с плитой из ОСП. Выбран материал неслучайно, главной целью было облегчить конструкцию. Плита не несёт конструкционной нагрузки, а служит только защитой двигателя и механизма вибрации от попадания на них раствора, поэтому делать её из металла нет необходимости.

При выборе металла обращайте внимание не только на габариты, но и на вес плиты. Если двигатель будет мощный, а столешница из тонкого металла — её может сорвать или погнуть. Если выбран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтобы создать нужную вибрацию.

Форма основания

Заводские столы опираются на четыре ножки, в нашем примере будет показано H-образное основание. По прочности и устойчивости оно не уступает классической форме, но таким образом удалось добиться удобного подхода с любой точки. При перетаскивании раствора или плитки, человек не цепляется за перегородки, да и расход на изготовление значительно сокращается. При классическом варианте приходится варить не только раму, но и укреплять её крестообразными планками.

Для изготовления секций заборов придётся делать продолговатый вибростол, длиной чуть больше двух метров, а для плитки подойдёт небольшой, вплоть до 50х50 см. Высоту каждый подбирает под свой рост.

Пружины или резиновые подушки

Для изготовления вибростола используют резиновые подушки или пружины. Если стол сделан для себя и работает от маломощного мотора — можно поставить резиновые подушки. Для крупной плитки или забора нужны пружины.

При сильной вибрации плита сталкивается с тугой резиной. Эти удары со временем разрушат не только подушку, но и саму столешницу. Кроме того, удары передаются станине и если не наварить на ножки площадки — они разобьют пол или неравномерно войдут в землю.

Пружины можно получить бесплатно, спросив у своих друзей. Другие просто приобретают на рынке пружины от мопеда или автомобиля и распиливают пополам. По высоте они должны быть от 8 до 12 см. Мягкие пружины создают меньше шума, но могут сильно сжиматься. Учитывая, что подбирают их опытным путём, лучше не рисковать.

Чтобы проверить подходят пружины или нет, следует в собранном состоянии нагрузить площадку весом, вдвое превышающим планируемую нагрузку. В таком состоянии столешница не должна соприкасаться со стаканом под пружины.

Два мотора или один с регуляцией эксцентриками

Бывает ситуация когда человек нашёл два старых мотора от стиральных машин и решил установить их на вибростол. Нормально работать такие двигатели будут при условии, что они абсолютно одинаковые. Иначе разная частота приведёт к «закипанию» бетона.

Некоторые намеренно идут на такой шаг, планируя регулировать силу вибрации, включая один или два мотора одновременно. Лучше приобрести один мощный и регулировать силу эксцентриками, это уменьшит процент брака.

Инструменты и материалы для изготовления вибростола

Так как режим вибрации очень агрессивный, материал для будущего стола надо выбирать с запасом прочности.

Для изготовления вибростола потребуется:

• 12 метров профильной трубы размером 100х80 мм;
• четверть квадратного метра металлического листа толщиной в 12 мм;
• круглый прокат диаметром 40 мм и длиною 400 мм;
• круглый прокат диаметром 100 мм и длиною 150 мм;
• четыре болта 20х100;
• саморезы по металлу;
• двигатель 2800 оборотов на 1 кВт;
• автомат;
• кабель.

Необходимые инструменты для работы:

• болгарка;
• набор слесарных инструментов;
• угольник;
• линейка;
• электроды;
• отрезные круги.

Пошаговая инструкция сборки вибростола

Для основания отрезаем шесть кусков от трубы 100х80, длиною 600 мм и один двухметровый кусок. Для верхней подвижной плиты отрезаем четыре куска от профильной трубы 100х80 длиною 440 мм и два куска на 2200 мм. От листа толщиной 12 мм отрезаем прямоугольный кусок размером 600 на 400 мм.

Теперь приступим к сборке. Начнём с основания, которое состоит из двух Н-образных опор, поставленных набок и жёстко соединённых друг с другом перекладиной при помощи сварки, из отрезков трубы длиною 600 мм.

На нижней горизонтали опор устанавливаются винты 20х100, для регулировки стола по уровню. На верхних приваривается 6 отрезков трубы высотой в 1 см и диаметром под пружины.

Хорошо подходят для этого пружины от клапанов двигателя автомобиля ЗИЛ или любого другого большегрузного автомобиля. Отрезки трубок привариваются по три штуки на каждую опору. Трубки исполняют роль стаканов под пружины.

Верхняя плита вибростола представляет собой жёстко сваренную прямоугольную раму, по краям которой отрезки профильной трубы длиною 2200 мм соединены между собой частями труб 440 мм, на равных расстояниях друг от друга.

К раме посередине приваривается 12-миллиметровый лист, размером 600х400 мм, на который крепится вибродвигатель. По краям рамы привариваются такие же гнёзда для пружин, как и на нижней её части. Гнёзда с обеих сторон должны быть размещены строго напротив друг друга, чтобы вставленные в них пружины стояли вертикально.

Особенность этого стола в том, что вибрация происходит в горизонтальной плоскости, исключая закипание смеси. Именно поэтому механизм вибрации необходимо изготовить самостоятельно, а не устанавливать заводской, у которого вибрация вертикальная.

Сам механизм вибратора состоит из обоймы для подшипников и полого цилиндра. С двух концов установлены подшипники, а сам цилиндр — приваривается к пластине на верхней половине вибростола.

1 — цилиндр; 2 — обоймы для подшипников; 3 — подшипники; 4 — вал; 5 — эксцентрики; 6 — шкив; 7 — гайка

В подшипники впрессовывается вал, на который надевается шкив, а уже на него устанавливают два эксцентрика, которые крепятся к шкиву шестью болтами. Так как болты расположены по кругу на одинаковом расстоянии, это даёт возможность поворачивать эксцентрики по отношению друг к другу, регулируя этим силу вибрации. Всё это закрепляется гайкой, накручиваемой на резьбу в верхней части вала.

На противоположной стороне пластины крепится фланцевый электродвигатель при помощи четырёх болтов. На вал двигателя напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к механизму вибрации передаётся посредством текстропного ремня. Все это накрывается ОСБ плитой, выпиленной по размеру стола.

Вот, в принципе, и всё. Стол проверен достаточно хорошо, за год на нём отвибрировали около четырёхсот тонн бетона, поломок и сбоев за это время не было.

Распространённые ошибки при изготовлении

Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.

Процесс самостоятельного изготовления различных изделий из бетона, гипса и других смесей требует тщательного уплотнения массы и удаления из нее воздуха. Лучшим помощником в этой ситуации станет вибростол. О том, как изготовить это приспособление своими руками и пойдет речь в нашей статье.

Основу конструкции вибростола составляет собственно сам стол, состоящий из основания и движущейся в небольших пределах платформы-столешницы. Лучшим материалом для их изготовления, бесспорно, являются металлы и их сплавы, имеющие высокую прочность. Наиболее доступна из них сталь. Соединение готовых деталей основания и столешницы лучше осуществлять с использованием сварных соединений.

Исходя из вышеизложенного, для самостоятельного изготовления вибростола вам потребуется:

1. болгарка с отрезными дисками по металлу;
2. сварочный аппарат;
3. несколько погонных метров стального уголка 50х50 или стального прямоугольного профиля такого же сечения;
4. стальной лист толщиной 3-5 миллиметров, размеры которого равны размерам столешницы или превосходят их.

Работу начнем с изготовления основания. Для этого из четырех попарно равных отрезков профиля или уголка изготовьте прямоугольную раму, соединяя детали в местах стыка сварным швом. Следите за тем, чтобы рама имела идеальную плоскостность и прямоугольность. Добиться этого можно, выполняя рез заготовок строго перпендикулярно оси и сваривая детали на плоском основании, контролируя равенство диагоналей.

По углам рамы присоедините четыре равных отрезка – ножки основания. Для придания дополнительной прочности соединению, что особенно актуально при изготовлении массивных изделий, например, бетонных блоков, в местах соединений приварите стальные косынки из листа толщиной 3 мм. После сборки проверьте горизонтальность верхней части основания. При необходимости болгаркой слегка подрежьте нижнюю часть ножек.

Изготовление виброплатформы

Кроме основания необходимо изготовить подвижную столешницу. Она будет состоять из прямоугольной рамы, размеры которой идентичны размерам рамы основания стола, и стальной столешницы. При изготовлении второй рамы в ее середине необходимо вварить дополнительный стальной брусок, на котором изготовим небольшую площадку для крепления источника вибраций.

Особое внимание следует уделить способу крепления подвижной рабочей платформы стола с его основанием. Для сохранения и усиления вибраций необходимо добиться ограниченной подвижности столешницы. Наиболее часто для этого применяют прочные стальные пружины, работающие на сжатие, (с большим расстоянием между витками). Для установки и крепления этих элементов в верхней части рамы основания и нижней части рамы столешницы приваривают обрезки стальной трубы подходящего диаметра. Подобрав достаточную длину обрезков можно не приваривать пружины к деталям стола, что значительно облегчит их дальнейшую замену в случае поломки. Пружины можно купить в магазине автозапчастей.

При правильной установке и равенстве длин пружин основание и виброплатформа после сборки должны быть параллельны друг другу.

Кроме витых пружин вполне возможно использование петель из прочного жгута или веревки. Четыре веревочных соединения по углам основания будут центрировать верхнюю платформу.

Вибраторы заводские и самодельные

Обязательной частью любого вибростола является источник вибраций – вибратор, который может быть промышленного

или самостоятельного изготовления. Как правило, он представляет собой электродвигатель с закрепленным на его валу эксцентриком – узлом, вращение которого осуществляется с определенным смещением относительно геометрического центра или центра масс.

Устройство заводских эксцентриков может быть различно и зависит от необходимых рабочих параметров приспособления. Более мощные вибраторы имеют плоское пластинчатое строение. Регулировка их осуществляется путем фиксации пластин между собой с различными углами поворота.

При изготовлении эксцентрика для вибростола своими руками используют различные способы регулируемого смещения центра массы маховика. Один из них – использование винта достаточной длины, фиксируемого в различных положениях контргайкой. Усиления вибраций добиваются вывинчиванием болта, а уменьшения – его ввинчиванием в отверстие в маховике, закрепленном на валу.

Другой вариант использования резьбовых деталей состоит в использовании пары гайка-болт с резьбой М10-М14. Деталь с отверстием приваривается к валу двигателя, в нее ввинчивается болт и контрится в различном положении, в зависимости от требуемых рабочих параметров.

Вибростол на автопокрышке

Кроме описанных вариантов самостоятельно изготавливаемых вибростолов на металлическом основании для изготовления небольших изделий методом холодного литья можно порекомендовать достаточно простой вариант приспособления. Речь идет о вибростоле на автомобильной покрышке.

Он представляет собой плоское основание из куска ДСП, ОСП или толстой фанеры, в центре которого крепится самостоятельный вибратор небольшой мощности. Основанием такого вибростола является автопокрышка любого диаметра.

В качестве источника вибраций можно использовать наиболее доступные варианты электродвигателей от различных бытовых приборов, например, от стиральных машин.

Крепление покрышки к рабочей платформе осуществляется на болтах или саморезами. Так же на шурупах можно закрепить и самодельный источник вибраций.

В случае необходимости и удобства эксплуатации возможен вариант использования пирамиды из нескольких покрышек.

Таким образом, при использовании простейших материалов можно изготовить рабочие приспособления, которые значительно облегчат процесс изготовления бетонного или гипсового литья, а так же помогут значительно повысить их качество.

Видеоматериалы по самостоятельному изготовлению вибростола:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)