Остекление

Как покрыть крышу карбонатом. Как сделать крышу из поликарбоната? Видео про монтаж сотовых полотен

Как покрыть крышу карбонатом. Как сделать крышу из поликарбоната? Видео про монтаж сотовых полотен

Сегодня среди прочих кровельных материалов отлично зарекомендовал себя поликарбонат. Оно и не мудрено. Ведь покрытие отличается рядом преимуществ и при этом имеет лишь несколько недостатков, да и те лишь являются скорее предостережениями для правильной работы. Именно благодаря особым свойствам поликарбоната многие мастера задаются вопросом, как сделать крышу из поликарбоната своими руками. В материале ниже мы подробно рассмотрим положительные и отрицательные стороны покрытия и освоим технологию его монтажа.

Кровля из поликарбоната - это красивое, светлое, современное и практичное сооружение. Чаще всего применяется для перекрытия мансардных помещений, теплиц, беседок, пристроенной веранды и пр., поскольку такая крыша даёт максимум естественного освещения. Кроме того, поликарбонат предпочитают использовать, благодаря таким положительным его свойствам:

  • Прочность материала. Крыши из поликарбоната, смонтированные по всем правилам, имеют высокую несущую способность. То есть могут выдерживать достаточные нагрузки в виде снега и дождевой воды, которые к тому быстро самоудаляются. Стоит знать, что все виды крыш максимально прочны, поскольку у поликарбоната прочность в 200 раз выше, чем у толстого стекла. Поликарбонат способен выдержать осадки в виде града, а также выдержать механические воздействия различного рода.
  • Отличная светопроводность. Здесь стоит знать, что панели поликарбоната пропускают от 85 до 93 % естественного дневного света. На фоне повышенной прочности это качество становится одним из преимущественных при монтаже крыши как жилых, так и вспомогательных помещений. При этом отметим, что именно ячеистая структура поликарбоната способна мягко рассеивать солнечный свет, формируя в помещении привычное человеческому глазу освещение. Поэтому накрыть кровлю таким материалом – отличное решение.
  • Малый вес покрытия. Чтобы построить поликарбонатную крышу, мастеру не потребуется прикладывать много усилий. Так, монолитная плита поликарбоната будет весить в два раза меньше, чем стекло такого же размера.
  • Гибкость. Такой кровельной материал имеет повышенную гибкость, что позволяет не сгибать его даже при минусовых температурах. Однако стоит помнить, что гнуть поликарбонат нужно только по ходу ячеистых борозд. В противном случае внутренне напряжение просто сломает его. Благодаря использованию поликарбонатного кровельного покрытия можно монтировать сложные криволинейные конструкции. Чаще всего из панели поликарбоната делают крыши форме арки.
  • Низкая теплопроводность материала. Здесь стоит отметить, что подобное преимущество присуще поликарбонату благодаря его ячеистой структуре. Так, воздух собирается в сотовых полостях панелей, что и является залогом сохранения тепла в помещении с крышей из поликарбоната.
  • Хорошая звукоизоляция. Является дополнительным положительным качеством панелей в совокупности с низкой теплопроводностью. Благодаря этому качеству панели из поликарбоната часто применяются для создания звуконепроницаемых экранов.
  • Экологичность панелей. Что касается безопасности применения поликарбоната в жилых помещениях, то здесь стоит отметить, что этот кровельной материал производят на основе углерода, водорода и кислорода. Все остальные добавки в виде пластификаторов и красителей не несут вреда для здоровья человека. В качестве положительного примера можно привести использование в сфере медицинского обслуживания различной посуды из данного полимера.
  • Абсолютная негорючесть. В отличие от других полимеров поликарбонат не способен гореть. Температура его воспламенения достигает 600 °C, что автоматически исключает возможность его возгорания. Даже если вдруг случится пожар, прежде сгорит всё вокруг, но не сделанные из поликарбоната перекрытия и другие элементы. То есть поликарбонат можно даже использовать в качестве огнеупорного материала. К тому же стоит отметить, что такое покрытие склонно к самозатуханию, что не маловажно. При отсутствии доступа воздуха в помещение поликарбонат останавливает горение.

Важно: при плавлении поликарбонат не образует плавких горячих капель, которые могут травмировать человека. При сильном нагревании панели просто съеживаются и деформируются, образуя лишь отверстия в своей структуре.

  • Инертность к агрессивным средам. Поликарбонаты никак не реагирует на топливо, масло и смазки. К тому же ему не страшны слабые кислотные растворы, спирты и медный купорос
  • Долговечность покрытия. Крыша из поликарбоната при условии грамотного монтажа панелей могут служить до четверти века (25 лет). Это освобождает хозяина дома от регулярного ремонта кровли.
  • Безопасность для человека. Помимо безопасного плавления плиты поликарбоната также не склонны крошится на мелкие осколки при сильных механических воздействиях. В худшем случае такой материал просто покрывается трещинами.
  • Стойкость к УФ излучению. Здесь стоит знать, что весь ряд разновидностей поликарбоната оснащен верхней защитной плёнкой, которая мягко отражает ультрафиолетовые лучи. А это значит, что панели для крыши из поликарбоната не страдают от негативного солнечного света. К тому же такая плёночная защита охраняет от ультрафиолета и людей, которые находятся под поликарбонатной кровлей.
  • Простота монтажа. В этом случае каждый мастер должен знать, что работает с панелями поликарбоната достаточно легко. Материал подается сверлению, резке, пилению при помощи стандартного электролобзика или болгарки.
  • Оптимальный размер панелей. Благодаря габаритам поликарбонатных панелей работать с этим покрытием очень удобно. В частности производители поликарбоната выпускают плиты размерами 600 х 120 см и 210 х 1200 см. Таким образом, трудоемкость рабочего процесса значительно снижается.

Недостатки поликарбонатного покрытия

Как и все другие материалы, полимер имеет и несколько недостатков. Таковыми являются:

  • Возможность приведения панелей в негодность при поврежденном защитном покрытии. В этом случае стоит отметить, что если при монтаже были обнаружены нарушения целостности защитного покрытия, то со временем в плитах начнёт скапливаться пыль, копоть, и грязь. Поликарбонат помутнеет и потеряет свои эксплуатационные характеристики.
  • Высокая степень расширения при нагревании и охлаждении. В этом случае мастер должен понимать, что листы поликарбоната под солнцем будут расширяться, а при воздействии низких температур – сжиматься. В результате при неграмотном монтаже и фиксации плит поликарбонат может деформироваться. Чтобы этого избежать, необходимо при укладке панелей оставлять технические зазоры с помощью специального крепежного профиля.
  • Подверженность поликарбоната механическим повреждением. В частности это относится к снежному насту, покрывающему поликарбонатную крышу. Именно поэтому необходимо вовремя зачищать выпавший снег с кровли, чтобы он при замерзании не повредил полимерную кровлю.
  • Возможность повреждения панелей щелочью, концентрированной кислотой или ацетоном. Если есть риск использования этих веществ в помещении, то монтировать подобную крышу не рекомендуется.
  • Черезмерное отражение солнечного излучения. Этот параметр является положительным в сильную жару летом, но играет не на руку жильцам дома в холодное время года. То есть помещение с поликарбонатной крышей в холодный сезон будет прогреваться менее.

Технология монтажа поликарбонатной кровли

Если вы не знаете, как сделать крышу из поликарбоната, то приведенная ниже технология позволит вам выполнить всю работу самостоятельно. При этом независимо от вида крыши. Так, чтобы покрыть крышу поликарбонатом необходимо подготовить такие инструменты и фурнитуру:

  • Болгарку или электролобзик;
  • Специальные винты-саморезы с уплотнительными шайбами из полимера;
  • Фиксирующие соединительные профили;
  • Декоративные закрывающие профили;
  • Торцевые профили;
  • Самоклеящуюся пылезащитную ленту.

Необходимо спланировать процесс таким образом, чтобы все подготовительные работы (установка каркаса из металлопрофиля, резка панелей) были проведены до подъема плит на кровлю. Это поможет вам сэкономить время.

Важно: в процессе работ запрещено ходить по закрепленным плитам. Во-первых, это небезопасно, а во-вторых, способно повредить панели.

Процесс монтажа будет выглядеть таким образом:

  • Панели нарезают в соответствии с нужными размерами. При этом скорость резки подбирают индивидуально, методом проб. При медленной резке материал может крошиться, а при слишком быстрой - оплавляться по кромке. При резке панелей и профилей для арочного перекрытия стоит брать во внимание то, что длина торцевого профиля при изгибе будет несколько большей, чем длина панели. Поэтому профиль лучше отрезать с запасом 15-20 см. Потом при монтаже дугообразного перекрытия его просто подрезаем.
  • Теперь необходимо немного отвернуть защитные пленки по краям и заклеить их пылезащитной плёнкой. Торцы закрывают торцевыми профилями.
  • С нарезанной панели снимают нижнюю защитную плёнку. При этом верхнюю пленку с логотипом компании-производителя пока не убирают. Именно эта сторона покрытия должна смотреть вверх при монтаже. По окончании работ её аккуратно снимают.

Важно: при монтаже арочной кровли необходимо помнить, что каждый вид панели имеет свой минимальный градус холодного изгиба. Его можно узнать у продавца в магазине. А для монтажа скатной кровли необходимо учитывать, что градус уклона должен быть не менее 10% или 6 градусов.

  • При фиксации плит к каркасу стоит быть внимательными и соблюдать параллельное расположение ребер панелей каркасу кровли. Это обеспечит свободное схождение влаги и снега по кровле. При этом нижний край плиты должен выступать за каркас кровли на 20 см. Эти свесы обеспечат защиту стен здания от дождя. Верхний край панели ровняем по горизонтальному каркасу конструкции.
  • Теперь фиксируем специальный профиль-основание на продольной стропилине кровли специальными саморезами. В него вставляем лист поликарбоната. По горизонтальной полосе панель также фиксируют саморезами. Но для них нужно делать отверстия, на несколько сантиметров превышающие сечение крепежа. Это будет так называемый технический зазор на расширение и конденсацию. На один лист шириной 210 мм можно использовать до 5 шт. крепежей.
  • После того как один лист смонтирован, прижимной профиль-основание накрывают закрывающим профилем. При этом стоит убедиться, что он надежно прижат по всей длине.
  • Теперь нужно надеть прижимной профиль-основание с другого края листа и зафиксировать его к каркасу по аналогии с первым. Затем все действия делайте по аналогии с предыдущими, продвигаясь таким образом слева направо или наоборот.
  • По окончании работ с верха кровли снимают защитную пленку. Затягивать с её удалением не стоит, поскольку при нагревании на солнце плёнка удаляется более тяжело.

Совет: чтобы крыша из поликарбоната смотрелась более органично, при монтаже каркаса можно варить продольные стойки с шагом равным ширине полимерного листа. В результате готовая кровля будет идеальной.

Кто из владельцев частного дома не мечтает о настоящей террасе? Эта небольшая пристройка может стать вариантом расширения дома, но чтобы она стала функциональной и удобной, делать ее требуется правильно. Нередко для обустройства пристройки выбираются варианты, имеющие прозрачную кровлю. Крыша из поликарбоната для террасы может стать отличным вариантом воплощения этого пожелания в жизнь.

Для начала несколько слов о том, что же такое терраса. Это пристройка, которая позволяет находиться одновременно и дома, и на улице, позволяет совместить комфорт и отдых на свежем воздухе. Как правило, эти пристройки получаются очень светлыми и визуально просторными, так как имеют большие площади остекления – стены, крышу и т. д.

Функций у террасы немало – она позволяет отдыхать здесь, обустраивать летний вариант кухни или же делать игровые комнаты . Нередко в праздники под крышей террасы собирается вся семья с друзьями за большим праздничным столом, и такие посиделки становятся поистине волшебными и по-домашнему уютными.

Соорудить террасу можно из различных материалов. В ход идут газоблоки, кирпич, дерево. Но большинство владельцев домов желают, чтобы веранда получалась как можно светлее. Тогда на помощь приходят прозрачные материалы – стекло и поликарбонат. Из последнего довольно часто сооружается кровля для этого помещения.

На заметку! Независимо от того, какой формы и типа будет изготавливаться веранда, в строительстве она очень проста. Много сил затрачивать на ее сооружение не придется. Обычно эта конструкция имеет самый простой каркас и несложную кровлю.

Таблица. Основные виды террас.

Тип Описание

Располагается, как нетрудно догадаться, прямо у входа в дом. Пристройка выполняется таким образом, что, выходя из дома, человек попадает сначала на террасу, а только потом – на улицу.

Такая терраса будет опоясывать весь дом по кругу. Очень часто выполняется открытой или же имеет самый простой каркас.

Такая терраса располагается на солнечной стороне дома на втором этаже. Она позволит соорудить там уютный солярий для принятия солнечных ванн.

Типы кровель у террас тоже могут быть разные – например, простые односкатные, арочные, напоминающие теплицу по форме. А стен может и не быть вовсе – только опоры. Выбирать конфигурацию террасы стоит еще на этапе проектирования – от этого будет зависеть выбор видов материалов, а также их количество, необходимое для создания постройки.

На заметку! Терраса может иногда именоваться верандой, но это не совсем правильно, хотя и не запрещено. Дело в том, что веранда от террасы отличается высотой пола. У первой он будет располагаться на одном уровне с фундаментом, а у второй – лежать на грунте. Других особых отличий между этими двумя строениями нет.

Особенности поликарбоната

Почему же именно поликарбонат часто выбирается для создания прозрачных крыш? Все просто – этот полимерный материал имеет ряд достоинств, которые позволяют ему превосходить по многим характеристикам обычное и привычное многим стекло. Это хорошая прозрачность, но вместе с тем отсутствие склонности к серьезным деформациям при механическом воздействии на покрытие, возможность лучше сохранять тепло, более низкая цена.

Поликарбонат бывает сотовым и монолитным . Первый представляет собой два тонких полотна прозрачного пластика, соединенных ребрами жесткости. Это достаточно пластичный и гибкий материал, который легко гнется и отлично сохраняет тепло за счет воздуха, находящегося между двумя полотнами полимера. Прозрачность у материала имеется, но не такая хорошая, как у монолитного варианта.

Монолитный поликарбонат больше напоминает стекло по своему внешнему виду. Он абсолютно прозрачен и имеет более высокие прочностные характеристики. Пустот внутри него нет, из-за чего материал хуже сохраняет тепло. Этот тип поликарбоната активно применяется в строительстве, но стоит в разы дороже сотового покрытия. Из сотового поликарбоната обычно изготавливают теплицы.

На заметку! К сожалению, поликарбонат, особенно сотовый, не лишен недостатков. Он все равно остается достаточно хрупким материалом по сравнению с другими кровельными покрытиями, легко царапается, а полости внутри него могут засориться и покрытие перестанет выглядеть презентабельно.

Но все-таки поликарбонат – один из наиболее часто используемых материалов для создания крыш террасы . Он легкий, но при этом достаточно прочный, благодаря чему способен выдерживать определенные снеговые нагрузки, может изгибаться при необходимости оформления покатой крыши. Также он прост в монтаже, с задачей обустройства поликарбонатной кровли справится даже новичок в строительстве. При этом материал пропускает свет и дает возможность получить достаточно теплое помещение благодаря низкой теплопроводности.

Внимание! Закрытая терраса, имеющая крышу из сотового поликарбоната, должна обязательно иметь окна, которые можно открыть. В жаркую погоду под такой кровлей будет находиться очень тяжело – сработает «парниковый эффект». Именно поэтому часто рекомендуется использовать не прозрачный, а цветной поликарбонат, так как света он пропускает меньше и проще создать оптимальный температурный режим.

Цены на сотовый поликарбонат

Почему поликарбонатная терраса – отличный вариант?

Терраса из поликарбоната имеет ряд достоинств. Именно поэтому очень часто и выполняют кровлю из этого материала. Она отличается:

  • незначительным весом;
  • отсутствием необходимости использовать при строительстве тяжелую технику;
  • большим выбором цветов;
  • отличной прочностью и возможностью выдерживать умеренные снеговые и ветровые нагрузки;
  • безвредностью с точки зрения экологии и здоровья человека;
  • длительным сроком эксплуатации.

Большинство недостатков поликарбоната при надлежащем уходе за такой террасой можно обойти, но знать о них стоит. Это возможность появлений трещин в местах креплений материала к каркасу, возникновение хрупкости покрытия при повреждении защитной пленки снаружи материала, а также возможность засорения каналов (сот), что приведет к снижению показателей удержания тепла, а также нелицеприятному виду кровли.

При проектировании террасы важно учитывать массу аспектов, в том числе и ее размер – она не должна быть слишком маленькой. Минимальный размер – 12 м 2 . Это позволит обеспечить достаточно места для отдыха.

На заметку! Форма кровли тоже имеет значение. Но самый простой вариант, не требующий хлопот ни при создании каркаса, ни при монтаже покрытия кровли – это односкатная плоская кровля.

Важно предварительно составить максимально точный чертеж, который позволит не только представить, как будет выглядеть пристройка, но и посчитать количество нужных для строительства материалов. Сам каркас проще всего изготовить из металла или дерева. Иногда используются блочные опоры либо основания из кирпича.

Только после этого производится закупка нужных материалов и крепежных элементов. При покупке поликарбоната не стоит забывать о специальных профилях и комплектующих к нему. В ряде случаев можно обойтись и без них, но тогда кровля может потерять свой внешний вид и разрушиться быстрее.

Таблица. Поликарбонатные профили.

Профиль Описание Внешний вид
UP Торцевой профиль, имеет размеры 4, 6, 8,10, 16, 20, 25 мм х 2010 мм. Необходим для защиты торцов материала от попадания в них мусора и насекомых.
К Коньковый, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Позволяет соединять отдельные листы поликарбоната в верхней точке, не оставляя зазоров между ними. Позволит исключить протекание кровли.
HCP Разъемный стыковочный, 4, 6, 8, 10, 16 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Нижняя и верхняя детали профиля разъединяются для облегчения монтажа.
НР Стыковочный неразъемный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Нужен для соединения двух соседних листов поликарбоната. Профиль не разбирается в отличие от предыдущего варианта.

У Угловой, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволяет соединить между собой листы, находящиеся под прямым углом относительно друг друга.

F Пристенный, 4, 6, 8, 10 мм х 6 м. Позволит исключить попадание воды между кровлей и стеной. Обеспечивает теплоизоляцию этой области.

Мощный фундамент для такой террасы не нужен, так как большинство используемых материалов очень легкие. Достаточно сформировать бетонную стяжку толщиной до 10 см. Для опорных стоек будет достаточно углублений до 50 см.

Внимание! При покупке поликарбоната и расчете его количества важно помнить, что лист имеет стандартные размеры – 305 х 205 см. Толщина поликарбоната может быть разной (лучший вариант – 4-6 мм). Чтобы снизить количество образующихся отходов, лучше принять длину ската кровли такой же, как и длина листа.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Создание фундамента и установка опор

Рассмотрим, как происходит процесс строительства террасы. Начнем с фундамента. В данном случае это будет эконом-вариант.

Шаг 1. Штыковой лопатой размечается будущий контур траншеи в выбранном на участке месте.

Шаг 2. Создается канава под ленточный фундамент. Можно выполнить и опалубку из деревянных досок.

Шаг 3. В канаву укладывается битый кирпич, арматура. При этом арматуру нужно установить и вертикально по местам установки будущих опор для кровли.

Шаг 4. Производится заливка канавы бетонным раствором и просушивание ленточного фундамента.

Шаг 6. По периметру цоколя укладывается полиэтилен. Его можно придавить кусочками кирпичей.

Шаг 7. Основание засыпается песком, песок хорошо трамбуется.

Шаг 8. Цоколь может быть отделан декоративными бордюрами.

Шаг 10. Опора надевается на ранее установленную арматуру, торчащую из цоколя в области установки опор. Основание цоколя и нижняя часть опоры промазываются цементным раствором. Опора выравнивается по уровню.

Шаг 11. Внутренняя полость, оставшаяся между арматурой и стенкой опоры, заполняется бетонной смесью.

Шаг 13. Колонны из дерева уже подготовлены – в нижней их части имеются отверстия для арматуры. Нижняя сторона колонн промазывается также мастикой.

Шаг 14. Далее каждая колонная устанавливается на цоколь – они надеваются на торчащую арматуру и устанавливаются на маленькие опоры из бетона. Чтобы колонны не опрокидывались, их можно зафиксировать деревянными откосами.

Шаг 15. Сверху на две колонны с торца пристройки устанавливается балка, соединяющая их между собой. Далее все колонны соединяются обвязочными балками. Таким образом, получается готовый каркас для террасы, монтируется и самая простая система стропил для крыши.

Монтаж кровли из поликарбоната

Шаг 1. Листы поликарбоната при необходимости разрезаются в соответствии с размерами. Для этого можно использовать любой инструмент для резки дерева.

Шаг 2. Края защитной пленки, закрывающей листы, отворачиваются по всему периметру материала. Далее на торцы наклеивается специальная лента для защиты от пыли. Также все торцы установленных листов должны быть закрыты защитными торцевыми профилями.

Внимание! Во время резки соединительных профилей при монтаже на изогнутую конструкцию важно учитывать, что их радиус изгиба больше, чем у самих листов. Поэтому они должны быть чуть длиннее самого полотна поликарбоната. Проще всего их обрезать после установки.

Шаг 3. Поликарбонат укладывается вверх той стороной, что имеет защиту от ультрафиолета. Как правило, на эту сторону наклеена защитная пленка. Направление воздушных каналов должно быть ориентировано по скату кровли. Это позволит влаге выходить из них естественным путем.

Шаг 4. Каждый лист выравнивается по коньку кровли. Нижний край листа должен немного выступать за край всей конструкции.

Шаг 5. По торцевому краю крыши крепится профиль основания. Фиксация производится специальными болтами-саморезами, располагаемыми на осевой линии профиля.

Шаг 6. Производится фиксация листа по карнизной части кровли. Первый и последний саморезы будут вкручиваться на расстоянии 15 см от края листа. Остальные – на расстоянии 30 см друг от друга. В материале в местах крепления высверливаются отверстия несколько большего диаметра, чем сами саморезы.

Внимание! Крепление поликарбоната должно производиться только подходящим крепежным материалом – саморезами с уплотнителями.

Шаг 7. По торцевому краю крыши после фиксации крайнего листа и установки профиля основания крепится прижимной профиль-крышка.

Шаг 8. Для соединения отдельных листов поликарбоната в ряду рекомендуется использовать профили соединительные разъемные. В этом случае сначала на каркасе крыши фиксируется нижняя часть профиля, потом укладываются листы поликарбоната, а уже затем надевается верхняя часть профиля.

Шаг 9. По окончании монтажа с поверхности поликарбоната удаляется защитная пленка. Работы завершены.

Если монтаж поликарбоната производится на изогнутую конструкцию, то важно помнить о максимальном радиусе изгиба материала. Перегибать его нельзя, иначе он сломается.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Видео — Терраса 6х3 из бруса и поликарбоната

Видео – Терраса с кровлей из поликарбоната

Вот, пожалуй, и вся информация, которую нужно знать, чтобы самостоятельно закрыть террасу поликарбонатом. Если использовать все нужные комплектующие, то работа пройдет быстро, а результат ее будет отличным!

Все большей популярности набирают современные материалы для кровли, такие, как например, поликарбонат. Этот вариант повсеместно применяется для покрытия веранд, отдельных участков дома. Это не только оригинально и красиво, таким образом обеспечивается надежная кровля и естественное освещение помещения ярким солнечным светом. Помещение становится очень уютным и привлекательным.

Преимущества крыши из поликарбоната

Материал очень практичный и отличается большим количеством преимуществ:

  • поликарбонатные панели защищают помещение от воздействия солнца, пропуская рассеянный свет и надежно защищает от ультрафиолетовых лучей;
  • сравнительно легкий вес конструкции дает возможность сделать оригинальную крышу;
  • высокие теплоизоляционные возможности, вследствие этого нет необходимости утеплять помещение дополнительно;
  • поликарбонат обладает высокими звукоизоляционными возможностями;
  • устойчивость к скоплениям влаги;
  • способность к вентиляции помещения;
  • устойчивость к воздействиям высоких температур;
  • хорошо переносит перепады температуры;
  • относительно гибкий материал, выдерживают нагрузку от осадков;
  • простой в монтаже, обработке;
  • устойчив к механическим воздействиям, можно сверлить, гнуть и разрезать по размерам.

Материал очень прочный, он выдерживает слой снега массой двести килограмм на один квадратный метр.

Недостатки материала проявляются в том, что при перевозке большие листы поликарбоната могут прогибаться и деформироваться. И хотя материал прочный, он проигрывает по качеству стеклу и требует более внимательного обращения при работе с ним, сбережении и установке. Обладает невысокой абразивной сопротивляемостью, что проявляется в появлении царапин, трещин. Вследствие этого целостность крыши из поликарбоната может быть нарушена сильным градом.

Взвешивая все плюсы и минусы можно с уверенностью заявлять, что поликарбонат признан одним из лучших материалов для монтирования крыш коридоров, теплиц, пристроек. Еще одним плюсом есть то, что материал стоит сравнительно недорого.

Устройство крыши из поликарбоната

Хоть условно можно выделить три вида поликарбоната, все - таки два вида являются наиболее используемыми и популярными, это монолитный и сотовый.

Монолитный поликарбонат применяется для крыш различной площади и формы с перспективой выдерживать вес большого объема снега и порывов ветра. Размер панели монолитного материала два на три метра. Толщина колеблется от двух до двенадцати миллиметров. Двенадцати миллиметровый поликарбонат также еще называют антивандальным, потому что он выдерживает удар взрослого сильного мужчины без повреждений.

Сотовый поликарбонат весит гораздо меньше благодаря своей пористой структуре с воздушными камерами. Материал обладает высокой механической прочностью при небольшом весе. Данный материал идеальный вариант для изготовления сложных элементов арок, крыш. Сотовый материал имеет многообразную цветовую гамму оттенков. Толщина материала варьируется от четырех до тридцати миллиметров, длина панели колеблется от двух метров до шести или двенадцати.

Существуют два самых распространенных варианта кровли из поликарбоната:

  • прямая крыша;
  • крыша в форме арки.

Прямая крыша из поликарбоната

Вариант прямой крыши чаще всего применяется при строительстве открытых веранд, беседок. При решении использовать поликарбонат появляется возможность создать открытое светлое пространство. Но так как утепление крыши приведет к потери свойства кровли из поликарбоната, сооружать такой вариант крыши для зимних домов нецелесообразно. Только летние варианты жилищ подходят для обустройства поликарбонатной кровлей.

Сделать прямую крышу можно в нескольких решениях: вальмовая, одно или двускатная. Для кровли из поликарбоната не требуются мощные стропила, материал достаточно легкий. Это может быть доска до пятидесяти миллиметров, предварительно обработанная специальными защитными растворами. Расстояние между стропилами выбирается с учетом ширины панели. При выкройке материала следует резать так, чтобы ребра жесткости совпали с направлением ската крыши. Следует правильно положить лист с учетом специального ультрафиолетового покрытия, оно должно быть наружу.

Крепится панель поликарбоната к деревянной основе саморезами с креплением. В листе сверлят отверстие чуть больше диаметра самореза и плотно вкручивают его в тело листа. Стыки закрывают разъемными профилями.

Все части, где есть зазоры, необходимо обработать герметиком.

Арочная крыша из поликарбоната

Изготовить арочную крышу не сложно, единственная трудность - подготовить дуги, сгибать необходимо ровно, используя шаблон, иначе накрытие может быть искажено. Дуги из профиля надрезают, чтобы можно было легче согнуть материал для требуемой формы крыши. Но если дуги практически не имеют предела сгиба, то поликарбонат ведет себя по другому, об этом не следует забывать и гнуть материал нужно аккуратно. Прикрепляют поликарбонат также как и к деревянной поверхности, используют саморезы и фиксируют шайбами. Места стыков и торцевую область покрывают герметиком.

Арочные крыши применяют на небольших площадях, делают навесы, беседки.

Технология монтажа поликарбоната на крышу

Материал используется около десяти лет и за то время показал отличные качества по износостойкости. Из поликарбоната можно изготовить кровлю любого вида, формы и размера. В частном хозяйстве чаще всего используется сотовый поликарбонат: бассейны, теплицы, веранды, навесы - все эти сооружения можно накрыть прозрачным сотовым материалом. Сделать кровлю можно с любым углом наклона или полностью плоской. Все это зависимо от желания и фантазии хозяина.

Чтобы получить кровлю требуемой формы, необходимо заблаговременно подготовить каркас для прикрепления поликарбонатных панелей. Для каркаса идеально подойдут стальные трубы, алюминиевый профиль. При наличии профиля из поликарбоната, купол крыши будет идеально прозрачным и это является идеальным решением с эстетической точки зрения. Профили из карбоната могут быть разъемными и монолитными. Основными преимуществами карбонатного профиля есть:

  • небольшой вес;
  • прозрачность;
  • качество;
  • герметичность.

Поликарбонат классифицируется по характеристикам качества:

  • премиум класс - эксплуатируется более двадцати лет;
  • элитный - срок службы больше двенадцати лет;
  • оптимальный - гарантия более десяти лет;
  • экономный - срок годности варьируется от пяти до восьми лет.

Поликарбонат выбирают опираясь на потребности. Если нужна надежность и практичность - выбирают материал потолще. Если красивые формы, эстетичность и конфигурации- тоньше, который хорошо гнется.

При расположении панелей следует совмещать листы так, чтобы на стропила приходился стык.

После этого происходит монтирование каркаса. Особое внимание уделяется желобкам, их закрывают при помощи специального скотча или ленты. На каркас крепятся листы с учетом требований по креплению. Существуют советы, которые помогут осуществить все тапы правильно:

  • отверстиям под саморезы следует быть немного больше самих инструментов;
  • саморез не рекомендуется вкручивать до упора, у панели должна остаться возможность смещаться под воздействием температур;
  • работать с поликарбонатными панелями необходимо аккуратно, чтобы не повредить верхние защитные напыления;
  • защитную пленку рекомендуется убирать после осуществления работ по сверлению и нарезанию.

Поликарбонатный материал подходящий для возведения кровель любой формы. Выбор качества и варианта зависит от вкуса и возможностей хозяина. Монтаж материала не сложный, но требует соблюдения некоторых нюансов. Стоимость поликарбоната зависит от характеристик материала и варьируется.

Виды поликарбоната для кровли

Крыши из поликарбонатного материала легко установить собственноручно без привлечения специалистов. А рынке можно встретить несколько видов поликарбоната, чтобы выбрать самый подходящий в каждом конкретном случае, нужно ознакомится с характеристиками каждого материала. Существуют такие подвиды поликарбоната:

  • профилированный - это панели с волной или трапециевидным профилем, применяется для покрытия пристроек и теплиц, изготовления декоративных навесов;
  • сотовый - представляет собой материал с пустотами внутри, используется в рекламном бизнесе и в стройке, является прекрасным вариантом для создания перегородок в помещениях, дизайнерском оформлении, для уличной рекламы;
  • монолитный - сплошной гладкий материал, внешне напоминающий стекло, но намного легче и многофункциональнее.

Листы поликарбоната различаются между собой по толщине, размеру, цвету, структуре. Встречаются разновидности с преобладанием отдельных качеств: некоторые очень надежно защищают от ультрафиолета, другие отличаются усиленной прочностью или многослойностью.

Благодаря легкости материала из поликарбоната можно построить оригинальные сложные конструкции, которые будут иметь низкий удельный вес.

Как выбрать поликарбонат для кровли

Поликарбонат широко используется в различных отраслях и снискал такую популярность благодаря основным своим качествам:

  • высокая светопропускная способность;
  • небольшая масса материала и как следствие легкая конструкция;
  • сравнительная дешевизна материала;
  • возможность широко применять материал и работать с ним.

Толщина материала колеблется от четырех до тридцати пяти миллиметров. От этого зависит и вес листа. Он варьируется между килограммом и двумя с половиной. Материал не теряет своих качеств при разности температур и выдерживает цифры от сорока градусов мороза до ста двадцати тепла. Ударопрочность, высокие теплоизоляционные способности, устойчивость к контакту с агрессивными химическими соединениями позволяет широко применять материал в быту и на производстве.

Срок использования конструкций, выполненных на основе поликарбоната колеблется в пределах от пяти до двадцати лет.

Существует семь стандартных размеров поликарбоната по толщине. Каждый из разновидностей имеет свое предназначение и используется согласно технических характеристик:

  • тридцать два миллиметра - применяется для покрытия зданий с большим размером крыши, выдерживает значительные нагрузки;
  • шестнадцать миллиметров - также подходящая разновидность поликарбоната для больших пролетов, хорошо выдерживает нагрузки;
  • десять миллиметров - подходящий для вертикальных элементов в зданиях общественного пользования;
  • восемь миллиметров - навесы для двора, автомобиля, остекление балконов;
  • четыре миллиметра - небольшие теплицы, навесы над порогом;
  • три миллиметра - парники, теплицы.

Чертежи крыши из поликарбоната можно найти в интернете, вариантов большое множество. Очень часто за основу берется какой- то вариант и видоизменяется в процессе покрытия сооружения. Там же можно посмотреть фото крыши из поликарбоната и выбрать ту, которая понравилась больше всего.

Крепежи для кровли из поликарбоната

Для проведения действий по закреплению поликарбонатных листов нужно подготовить инструменты. Особого внимания заслуживает крепления, так как именно от них зависит прочность и надежность конструкции. Существует большое разнообразие крепежного материала, который используется в зависимости от сложности конструкции и качества материала.

Можно выделить такие крепежи:

  • поликарбонатные термошайбы;
  • нержавеющие термошайбы;
  • шайбы из полипропилена;
  • саморезы;
  • болтыи гайки.

Поликарбонатная термошайба помогает крепить листы к каркасу и надежно их удерживать. Эти крепления надежнее и качественнее полипропиленовых шайб и имеют широкую цветовую палитру. Что касается полипропиленовых, они не покрыты защитным материалом и подвергаясь агрессивному воздействию ультрафиолета быстро выгорают и теряют прочность. Их следует применять на кровлях в затененных местах. Крепления недорогие, но и недолговечные.

Шайбы из нержавейки надежные и не расшатываются, чаще всего используются на металлопрофиле. Шайба имеет в комплекте резиновый элемент, который позволяет соблюдать правило герметичности. Рекомендуется применение в сухих помещениях.

Сделать кровлю из поликарбоната своими руками возможно при правильно подготовленном чертеже и следовании всем инструкциям. Разумно выполненное крепление поликарбонатного профиля к каркасу, применение качественных крепежных конструкций позволит создать собственными руками надежную кровлю, которая сможет защищать помещение и создавать уют в течение долгого периода времени.

Если остались вопросы, как на практике изготовить кровлю из поликарбоната, при необходимости получить советы по монтажу, посмотрите видео, в котором найдутся ответы на все часто возникающие вопросы.

Как строительный материал в развитых странах известен с 1960 года, в настоящее время мировое производство превышает 3 млн тонн. Кровля из поликарбоната – удачный вариант покрытия большинства хозяйственных пристроек — от весьма престижных веранд, беседок, бассейнов и до изготовления обыкновенных автомобильных навесов или теплиц. Этот материал позволяет создавать прочные, долговечные и красивые конструкции при относительно небольших финансовых затратах.

Уникальные физические характеристики дают возможность пользоваться кровельным поликарбонатом почти во всех климатических регионах нашей страны, а современные инновационные наполнители делают его более устойчивым к механическим повреждениям и неблагоприятным климатическим воздействиям.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат

В настоящее время строительная промышленность выпускает несколько видов материалов, использующихся для покрытия кровель различного назначения. Все они имеют свои индивидуальные отличия.

Таблица. Виды поликарбоната для кровли

Вид поликарбоната Краткие эксплуатационные и физические характеристики

Наиболее известный среди застройщиков поликарбонат, имеет ячеистую структуру с различными размерами и геометрией. Для защиты поверхностей от жесткого ультрафиолетового излучения используется специальная пленка, она приклеивается только с лицевой стороны. За счет использования инновационной пленки время эксплуатации может превышать десять лет. Толщина панелей 4–25 мм, удельный вес 0,8–3,5 кг/м2, радиус изгиба 0,7–4,3 м.
Производится из монолитного, за счет приданию листам различной геометрии значительно увеличиваются параметры сопротивляемости на изгиб. Имеет широкую линейку товаров, отличающуюся внешним видом и размерами.
Используется довольно редко, для монтажа необходимы усиленные каркасы. Такие требования увеличивают сметную стоимость покрытия, что делает его неконкурентоспособным среди иных видов покрытий.

Для облегчения и ускорения процесса монтажа промышленность выпускает специальные доборные профильные элементы:

  • торцевой профиль;
  • угловой профиль;
  • коньковый профиль;
  • соединительный неразъемный;
  • соединительный разъемный.

Цены на поликарбонатные профили

Поликарбонатные профили

Доборные элементы могут иметь различный дизайн, дополняться специальными деталями. Но эти изменения не влияют на их главное предназначение и технологию использования. Качественный без применения соединительных и декоративных элементов невозможен.

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

  1. Высокая прочность при небольшом удельном весе . Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

  2. Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий. Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

  3. Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений. Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

  4. Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

  5. Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Работы можно начинать только после того, как полностью готов каркас, закуплены материалы, доборные элементы и метизы. Обязательно должны быть подготовлены инструменты, составлен план производства работ.

Резка и сверление

С учетом толщины листы можно резать обыкновенным острым монтажным ножом, электрическим лобзиком, переносной дисковой пилой или болгаркой. Вид инструмента рекомендуется подбирать с учетом толщины листа и объема работ. Для предупреждения появления микротрещин во время резания ударными режущими инструментами лист необходимо прочно фиксировать с обеих сторон.

Высверливать отверстия настоятельно рекомендуется между ребрами жесткости сотового поликарбоната. Расстояние между отверстиями не менее 20 см, удаление от торцов более 40 мм. Сверло должно быть острым, располагаться под прямым углом к поверхности.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Герметизация торцов

Технология касается только сотового поликарбоната. Один из недостатков этого материала – в соты попадает пыль, затем на ней начинают произрастать мхи и лишайники. Внешний вид покрытия значительно ухудшается, очистить соты даже теоретически невозможно. Приходится или мириться со сложившейся ситуацией, или полностью менять кровлю.

Для предупреждения подобных негативных явлений следует верхние открытые соты плотно закрывать специальными особо прочными самоклеящимися лентами и дополнительно пользоваться декоративными накладками. Нижние торцы закрываются перфорированной лентой, сквозь небольшие отверстия отводится конденсат, образующийся в сотах при перепадах температур. Если внизу есть декоративные элементы, то в них рекомендуется высверливать небольшие отверстия. Монолитные листы такой проблемы не имеют.

Ориентация листов

Главное условие – специальный защитный слой от ультрафиолетовых лучей должен располагаться на лицевой стороне. Сам поликарбонат очень негативно реагирует на УФ-излучение. Длительность эксплуатации увеличивается специальной пленкой, но она очень дорогая и в целях уменьшения стоимости материала наклеивается только с одной стороны. Именно с этой стороны есть и защитная полиэтиленовая пленка с логотипом производителя.

Сотовый поликарбонат можно изгибать только вдоль направления сот, радиус изгиба зависит от конкретных технических характеристик и указывается в инструкции производителя. Монолитные профилированные листы наоборот, можно сгибать лишь поперек профилей.

Фиксация листов метизами

Для крепления кровли рекомендуется использовать специальные саморезы с термошайбами. Такие элементы исключают вероятность появления протечек и одновременно компенсируют тепловые расширения. Категорически запрещается пользоваться обыкновенными гвоздями или саморезами, сильно затягивать крепление, не оставлять зазоров в местах стыковки листов.

Правила соединения панелей доборными элементами

Эти элементы выполняют не только декоративную функцию, они участвуют в создании прочной и герметичной конструкции кровли. Панели могут соединяться между собой двумя методами:

  • при помощи неразъемных профилей;
  • при помощи разъемных профилей.

В местах примыканий с вертикальными стенами применяются пристенные профили. В каждом конкретном случае мастер должен принимать отдельное решение по оптимальному способу герметизации. Можно пользоваться заводскими резиновыми лентами и прокладками или герметизировать стыки современными герметиками.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната

Перед началом работ следует убедиться в наличии всех материалов и инструментов, проверить готовность и правильность сборки . В необходимом количестве следует закупить специальные винты и уплотнительные шайбы, торцевые и боковые профили, ленты герметизации и т. д. Настоятельно рекомендуется внимательно ознакомиться с инструкцией производителя и в точности выполнять его рекомендации.

Планируйте работы таким образом, чтобы все подготовительные операции выполнялись на земле, на сооружение должны подаваться подготовленные плиты с нужными размерами и высверленными отверстиями. Это минимизирует материальные потери, уменьшает время, улучшает качество и повышает безопасность работ.

Важно. Никогда не ходите по сотовому поликарбонату. Во время монтажа следует принимать такие решения и технологии, которые не требуют перемещения мастера по уже установленной кровле.

Шаг 1. Заготовьте плиты нужных размеров, отверните по всему периметру с наружной стороны защитную полиэтиленовую пленку с логотипом производителя и аккуратно приклейте торцевую ленту герметизации. Открытые соты закройте торцевыми профилями, плотно посадите их на место. Во время подгонки положения ударять лучше рукой, но допускается и использование резинового монтажного молотка.

При отрезании плит для дугового покрытия нужно иметь в виду, что длина дуги всегда больше прямой линии. Рекомендуется предварительно измерить ее рулеткой, если нет возможности, то отрезайте листы с запасом. Точная подгонка размеров будет выполнена после монтажа листов на каркасе. Имейте в виду, что длина соединительных профилей на арочном каркасе больше длины плит.

Шаг 2. Уложите первые листы на кровлю, следите, чтобы внутренние ребра жесткости были строго параллельными направлению уклона ската. Выравнивать плиты следует по линии верхнего края конструкции. Нижний край должен немного выступать за последний прогон системы.

Шаг 3. Прочно прикрутите к конструкции профиль основания, еще раз проверьте его положение. Если все в норме, то вставьте в него первый лист и зафиксируйте его положение. Для этого следует пользоваться специальными метизами, расстояние между точками прикручивания нижнего прогона 15–50 см. Диаметр отверстия примерно на 1 мм больше диаметра самореза.

Шаг 4. После фиксации первого листа поликарбоната на крайнюю его сторону прикрепите прижимной профиль. По такому же алгоритму продолжайте фиксацию листов по всей длине ската.

Шаг 5. Удалите защитную пленку с наружной стороны покрытия. Как уже выше рассказывалось, под ним находится специальный слой, не допускающей попадания ультрафиолетовых лучей на поликарбонат.

Важно. Не оставляйте на длительный период времени полиэтиленовую пленку на поверхностях, с течением времени ее трудно удалить. А остатки пленки оказывают негативное влияние на внешний вид сооружения.

Цены на популярные модели лазерных уровней

Лазерный уровень

Можно ли монтировать поликарбонат зимой?

Этот вопрос волнует большое количество застройщиков. Они желают максимально сократить сроки строительства за счет выполнения некоторых кровельных работ в зимний период времени. Тем боле, что производители допускают такой вариант монтажа поликарбоната.

  1. Сложно предвидеть величину тепловых расширений. К примеру, если размеры щели между плитами при минусовых температурах оставлять в пределах 1–2 мм, то летом велика вероятность коробления покрытия.
  2. Уменьшаются параметры пластичности. Плиты становятся хрупкими, их труднее резать и высверливать. Кроме того, значительно усложняется монтаж покрытия на полукруглые конструкции.

Тепловое расширение — важный фактор, который необходимо учитывать при монтаже

Качественно установленное покрытие будет без проблем эксплуатироваться большой период времени. Для периодической очистки поверхностей от накопившейся грязи нужно использовать обыкновенные моющие средства. Кислоты, щелочи, хлор и аммиак применять запрещается. Во время ухода следует принимать все меры для предупреждения механического повреждения защитной пленки.

Видео — Кровельный поликарбонат

Укладка кровельного поликарбоната не требует профессиональных навыков и специального оборудования. Справиться с монтажом этого материала сможет даже начинающий мастер, главное — внимательно ознакомиться с инструкцией. О том, как самостоятельно сделать крышу из поликарбоната для террасы, можно прочитать .

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

  • Малый вес при высокой механической прочности;
  • Способность пропускать свет;
  • Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
  • Оригинальный и нарядный внешний вид;
  • Простоту монтажа и обработки;
  • Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.


Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

  1. Основой конструкции арочной крыши являются дуги. Для того чтобы сделать дугу из металлического профиля, нужно надрезать его через равные промежутки ножницами по металлу по обеим боковым сторонам. Чем больше будет таких насечек, тем меньший радиус дуги можно выполнить, однако при этом следует помнить о том, что у поликарбоната есть минимально допустимый радиус сгиба, уменьшать который не рекомендуется. При сгибе боковые стороны должны оставаться внутри дуги.
  2. Согнув из профиля одну дугу, ее примеряют по месту установки, выравнивают при необходимости и крепят к ней ребра жесткости. После этого дугу используют как шаблон для выполнения остальных дуг.
  3. Поликарбонат крепят к металлическому профилю так же, как к дереву, с помощью саморезов с уплотнительной термошайбой. Стыки и торцы обрабатывают по той же технологии.