Основная причина образования конденсата в дымовом канале – водяной пар, который собирается из воздуха или продуктов топлива. Влага в виде конденсата оседает на стенках трубы, и за счет соединения с продуктами горения образует кислоты и щелочи, постепенно повреждающие дымоход.

Из-за такой проблемы нужно задумываться над тем, надо ли ставить кондесатосборник или продумывать иную систему устранения конденсата. Все производители отопительных устройств рекомендуют сделать это, чтобы не потребовалось раньше времени ремонтировать дымоход.

Почему в дымоходе образуется конденсат?

Возникновение конденсата в печных трубах – явление распространенное.

На образование влаги влияют четыре основных фактора:

1. Слишком низкая тяга в канале. Из-за этого возникает высокий риск образования капель влаги. Если же тяга в порядке, то лишняя влага вылетает быстро, не успевая конденсироваться и оседать на стенках.
2. Влажность топливных материалов. Без жидкости топлива не бывает: даже самый сухой материал будет иметь определенное количество влаги. В хорошем топливе ее будет мало, в плохом может быть больше. В процессе сгорания именно эта влага и может преобразоваться в пар, что и приводит к возникновению конденсата.
3. Температура дымоотвода и проходящих дымовых газов. При температуре дымоотводной трубы и дымовых газов менее 100 градусов будет образоваться пар. Причем после запуска абсолютно любая отопительная система изначально дает дым с низкой температурой, который к тому же проходит по еще мало разогретой трубе. То есть важно быстро прогревать печь/камин.
4. Слишком большой разброс между температурой трубы и окружающей среды. Это основная причина появления конденсата на наружной части дымохода и в его торцевом сегменте. Как правило, такая проблема обычно возникает в холодные сезоны на трубах газового котла.

Чем это опасно?

Основная проблема – медленное, но неминуемое повреждение системы. Пострадать может любая дымоотводная труба, но особенно губителен конденсат для кирпичных дымоходов.

Причина в том, что смолянистые образования, которые возникают из-за наличия конденсата, в металлических трубах (из нержавейки) стекают вниз по внутренним стенкам (потому что они гладкие). В кирпичных каналах поверхность более шершавая, вдобавок есть выемки (между кирпичами), наплывы раствора, да и сам раствор тоже далеко не идеально гладкий. Из-за этого в таких трубах конденсат скапливается намного легче и быстрее.

Итогом является впитывание смолянистых образований в кирпич и, соответственно, его постепенное разрушение.

Если говорить о металлических трубах, то в этом случае последствия не столь серьезны. Разрушение хотя и происходит, но несравнимо медленнее, чем в кирпичных дымоотводах. Однако очень быстро накопление конденсата приводит к существенному снижению тяги даже в металлических трубах.

Последующая очистка дымоходов (особенно для твердотопливных устройств), это неудобная и неприятная (если заниматься самостоятельно) процедура. Особенно если возникла большая обструкция (сужение канала) и, соответственно, существенно снижена тяга.

Заблаговременно защитить дымоход от образования конденсата в большинстве случаев гораздо дешевле, чем потом его прочищать (или тем более ремонтировать). К тому же не всегда удается ограничиться только очисткой – иногда процесс доходит до такой степени, что попросту нужна замена трубы.

В каком дымоходе может появиться?

Так или иначе влага течет по дымоходам любого типа и любой конструкции (если они лишены защиты от его образования, или если она недостаточно хорошо работает). Но все же имеются различия в степени устойчивости разных видов дымоходов к воздействию конденсата.

Рассмотрим пятерку самых популярных видов дымоходов:

1. Кирпичный. Хорошо аккумулирует тепло, создает хорошую тягу, но конденсат влияет на него губительнее всего, очень быстро приводя к снижению тяги и серьезным повреждениям самой кирпичной кладки.
2. Асбестоцементный. Используется в самых различных условиях, в том числе для банной печи и при строительстве дровяных каминов, но уступает в популярности нержавеющим системам. Такие дымоходы очень легко впитывают конденсат, что приводит к их быстрому разрушению.
3. Фуранфлексовые (гибкая полимерная гильза, которая вставляется в основной дымоход). Устойчивы к воздействию конденсата и являются лучшим выбором, если единственной проблемой эксплуатации дымоходных труб будет только образование конденсата.
4. Стальные (из нержавеющей стали). Еще один хороший вариант, если по дымовому каналу постоянно капает влага с образованием конденсата. Таким трубам конденсат наносит минимальный ущерб, практически не влияя на потенциальную продолжительность эксплуатации.
5. Сэндвич-дымоходы. В них изначально сделано утепление и защита от негативного воздействия конденсата.

Как избавиться от конденсата в дымоходе?

Думать над тем, как не допустить появления конденсата, нужно еще на этапе проектирования и строительства. Начнем с того, что нужно использовать материалы с высокой устойчивостью к химическим воздействиям: нержавейку и полимер.

Если конденсат все-таки появляется в больших количествах, пытаться демонтировать старый дымоотвод и ставить новый будет очень дорого и сложно, и займет много времени.

В таком случае можно решить проблему двумя способами:

1. Временно поставить кондесатосборник или конденсатоотвод. Принцип работы обоих устройств примерно одинаков: в первом случае жидкость отводится в специальную емкость, во втором случае – сразу в канализацию. В этом случае конденсат все-таки будет возникать, но не будет задерживаться в канале.
2. Поставить гильзу в дымоход. Если вкратце, то это установка внутрь основного канала еще одной трубы, по которой будет подниматься дым (получается по сути труба в трубе). При необходимости демонтировать гильзу будет намного проще, чем дымоход.

Как не допустить появления?

Полностью предотвратить появление конденсата невозможно, однако можно существенно уменьшить его количество. Кроме того, можно не только избавиться от большей части лишней влаги, но и усилить устойчивость трубы к ее негативному воздействию.

Бороться с конденсатом и его негативным воздействием можно следующими способами:

1. Применение только качественных сухих топливных материалов. Отлично подойдут подсушенные дрова, солярка, уголь (каменный), пеллеты. Полностью устранить жидкость в топливе нельзя, но можно свести ее количество к минимуму.
2. Обязательно нужно время от времени чистить дымоходный канал. Основная цель – своевременно устранять любые образовавшиеся наслоения. Если они начинают появляться, то процесс загрязнения ускоряется, поскольку на гладкую чистую поверхность сажа нарастает намного медленнее.
3. Можно смонтировать на торце дымоотводной трубы дефлектор – насадку, которая увеличивает тягу. Кроме того, она еще и защищает торец от негативного воздействия атмосферной влаги, которая попадает на трубу во время дождей или метели.
4. Можно провести гильзовку – то есть закрепить в основном канале отдельную жаростойкую и устойчивую к действию конденсата трубу. Внешний вид здания испорчен не будет – гильзовка располагается внутри канала, поэтому со стороны ее не видно. Самый удачный вариант: использовать гильзы из нержавейки или полимера. Именно эти материалы устойчивы к влаге, и имеют гладкие ровные стенки, которые медленнее загрязняются и легче чистятся. Единственный минус: применение вставки уменьшает диаметр канала, из-за чего может ухудшиться тяга.
5. Можно также утеплить дымоотводную трубу со смещением точки росы в основу (тело) канала. С помощью такого метода можно убрать проблему с разницей в температуре, из-за чего будет конденсироваться меньше влаги.

Устранение конденсата в дымоходе (видео)

Как отводить конденсат?

Хороший способ защитить дымоотводные трубы от воздействия конденсата – отводить его. Для этого в точке пересечения горизонтального дымоотводного канала (от топки) и вертикального канала (тот, что к улице) монтируется конденсатоотводчик/кондесатосборник.

Принцип работы устройства прост – образовавшийся конденсат отводится в стальной стакан, который устанавливается ниже узла сопряжения. Также можно сделать отвод в канализацию или на улицу, но в любом случае место отвода должно быть ниже узла сопряжения.

Такой способ не предотвращает появление конденсата, однако защищает материал дымоотвода от негативного воздействия влаги. Вся жидкость будет стекать в подготовленную емкость для сбора, которую нужно опорожнять по мере необходимости. Если же отвод сделан в канализацию или прямо на улицу – и вовсе не требуется опорожнение сборника.

Данный метод хорош тем, что он убирает последствия образования конденсата, никоим образом не влияя на процесс его образования (то есть меньше мороки с поиском способа решения проблемы).

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Любое топливо для котла, печи или камина при сгорании выделяет водяной пар, который в трубе дымохода остывает и образует на стенках осадок в виде капель. Происходит это из-за перепада температур на выходе из отопительного агрегата и в отдельных частях дымохода.

Дополнительно влага может попадать в дымовой канал снаружи во время дождя. Химическая реакция воды с сажей и смолами приводит к образованию кислот и щелочей.

По гладким стенкам конденсат стекает вниз, где скапливается, препятствуя отведению дыма и ухудшая тягу. Шероховатые поверхности задерживают и впитывают влагу, подвергаясь коррозии и преждевременному разрушению.

Кроме того, скопившиеся в дымоходе вещества могут проникать в помещение, вызывая неприятный запах и нанося вред здоровью.

Обратите внимание! Конденсат может образовываться не только с внутренней стороны, но и снаружи дымохода – при сильно отличающихся температурах в трубе и на улице. Результатом может стать разрушение самой трубы, если она изготовлена из влагопоглощающих материалов, а также стен и крыши в местах соприкосновения с дымоходом.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

• Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
• Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
• Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
• Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
• Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
• Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Образовавшийся конденсат оказывает пагубное влияет на всю конструкцию дымохода. Для устранения данной проблемы необходимо обладать информацией о строении дымохода. Владея этой информацией, разобраться в проблеме гораздо проще.

При сжигании топлива происходит образование дымовых газов. Они насыщенны сажей и водяным паром. Передвигаясь вверх по трубе, эти образования охлаждаются и появляется конденсат в дымоходе. Сажа и пар оседают на стенках труб.

Когда накапливается слишком много конденсата, начинается образование черной смолянистой жидкости. Присутствует едкий запах. Эта смола проходит сквозь кладку, разрушая и размокая всю конструкцию печи.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

На образование конденсата в дымоходе печи влияют множество факторов. Основные из них:

1. Неполное сгорание топлива

Каждое горючее топливо, используемое людьми, имеет коэффициент полезного действия ниже сотни процентов. Т.е. топливо горит не полностью, и при его горении образуются углекислоты и водяные пары. Вследствие выделения этих углекислот и водяных паров, образуется конденсат.

1. Недостаточная тяга в дымоходе

Если у дымохода низкая тяга, то дым, не успевая охладиться, превращается в пару и оседает на стенках.

1. Большая разница температур

Такая проблема особенно актуальна во время зимы. Она характеризуется разными температурами внутри дымохода и во внешней среде.

Способы устранения конденсата

Из причин образования конденсата, не трудно понять, что избавиться от него раз и навсегда невозможно. Можно лишь уменьшить количество конденсата или улучшить качество труб дымохода.

Конденсат в дымоходе образуется в результате резкого перепада температурных показателей. Когда дым проходит через дымоход он постепенно теряет первоначальную температуру, в результате чего пар преобразовывается в капельки, оседающие на стенках трубы. При смешивании капелек с продуктами горения образуются вредные для организма соединения. Кроме того, конденсат способствует разрушению дымохода, помогает развитию коррозии.
При установке современного газового котла, температура дыма которого при выходе незначительна, конденсат образовывается очень быстро. Если дымоход смонтирован из гладкой трубы он стекает вниз. При монтаже дымохода из шероховатых поверхностей он впитывается в стенки. Но в любом случае с конденсатом необходимо бороться.

Факторы, влияющие на образование конденсата в трубе

Конденсат в трубе дымохода образовывается при:

• влажности используемого топлива. Каждый горючий материал, используемый для отопления. Имеет свой коэффициент влажности. Топлива с нулевым коэффициентом не существует. К примеру, газ при процессе горения распадается на углекислоту и водяные пары, которые и приводят к образованию конденсата;
• температурные показатели воздуха в дымоходе и дыма. При температуре менее 100 градусов избежать конденсата практически невозможно, а температура трубы, естественно, меньше;
• недостаточная тяга дымоходного канала. При низкой тяге дым, вылетая из трубы, не успевает охлаждаться и превращаться в пару. При плохой тяге дымовые газы преобразуются в конденсат;
• существенная разница температурных показателей трубы и окружающей среды. Особенно остро эта проблема встает в холодное время года.

Требования к дымоходному каналу

Для того, чтобы конденсационный пар в дымоходном канале образовывался в меньшей мере вытяжная труба должна соответствовать установленным нормам, а именно:

• дымоходная труба должна устанавливаться в вертикальном положении, не иметь уступов, быть ровной и гладкой;
• в том случае, когда избежать уклона трубы невозможно, необходимо позаботиться чтобы он был менее 30 градусов;
• труба, используемая для дымохода, должна быть одинакового диаметра на входе и выходе.

Соблюдая эти требования можно существенно снизить уровень конденсата в трубе.

Выбор материала для дымохода

При создании отопительной системы для дачи стоит заранее определиться с материалом, который будет применяться для монтажа дымохода. Выбор стоит делать в зависимости от типа печи. Дымоход по дыму или по образовывающемуся конденсату может состоять из разных строительных материалов.

Кирпичный дымоход

Этот элемент отопительной системы характеризируется хорошей тягой, идеально аккумулирует и сохраняет тепло. Но вместе с тем, кирпичный дымоход без установки трубы считается самым плохим вариантом обустройства дымовыводящего канала. Обусловлено это тем, что кирпичный дымоход плохо прогревается и способен впитывать вредные вещества, которые приводят к скоропалительному его разрушению. Именно поэтому при обустройстве дымохода из кирпича рекомендуется установка нержавеющей трубы – гильзы, которая и станет каналом для вывода продуктов горения.

Дымоход из асбестовой трубы

Еще совсем недавно асбестовые трубы широко применялись для монтажа дымохода. Но, к сожалению, они обладают многими недостатками, влияющими на эффективность использования. Это сложность при обустройстве, высокий коэффициент впитывания вредных смол, большой вес, невозможность создать герметичные стыки, разрушение при высоких температурных показателях. Главным же достоинством асбестового дымохода является его небольшая стоимость.

Дымоход из стальной трубы

Стальные трубы не отличаются долговечностью. Именно поэтому они используются при обустройстве отопительной системы дачного домика крайне редко. Период их эксплуатации составляет всего 3 года.

Фуранфлекс – современный материал для дымохода

Такие трубы относятся к инновационным материалам. Изготавливаются они из пластмассы, армированного уникальными и очень прочными волокнами. Фуранфлекс устойчив к образованию конденсата, плохо проводит тепло, может использоваться при температуре не более 200 градусов.

Дымоход из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь считается самым приемлемым вариантом материала для создания дымохода, хотя и стоит такие изделия недешево. Готовые конструкции из нержавеющей стали могут быть как одностенными, так и двустенными с утеплителем. Дымоходы из нержавеющей стали отличаются герметичностью, устойчивостью к огню, простым монтажом и доступным обслуживанием. При использовании такого материала можно добиться хорошей тяги, так как внутренняя стенка трубы ровная и гладкая. Кроме того, материал не впитывает вредные соединения, образуемые в процессе горения.

Устранение причин конденсата

Полностью устранить образование конденсата в дымоходе невозможно. Можно лишь снизить его концентрацию, а также негативное воздействие на дымоход.
Для снижения уровня конденсации используется:

• применять при топке только сухое топливо. Особенно это касается натуральной древесины. Поэтому использовать такое топливо рекомендуется в сухом виде. Но, к сожалению, этот способ не касается газа, частью выхлопа при горении которого является водяная пара;
• утеплить специальными изоляционными материалами внешние стенки трубы. Даная процедура позволит снизить негативное воздействие разной температуры и приведет к снижению уровня конденсата в трубе;
• своевременно выполнять чистку дымохода, устраняя все заторы. При таком обслуживании реализуется простое правило: чем чище дымоход, тем быстрее подымается дымовой газ;
• использовать специальный дефлектор, установив его на торце дымохода. Специальная насадка увеличит тягу в трубе и защитит дымоход от попадания в него атмосферных осадков.

Выполнив нехитрые меры можно существенно снизить уровень конденсата в трубу.

Профилактика образования конденсата

Профилактические меры по устранению конденсата направлены, в принципе, не на саму борьбу с ним, а на повышение сопротивляемости дымохода. С целью профилактики необходимо:

• использовать для дымохода крепкие и устойчивые материалы. Также рекомендуется вмонтировать в уже существующий дымоход канал из материала, устойчивого к агрессивной среде. К примеру, асбестовые или кирпичные дымоходы гильзируются с помощью труб из нержавеющей стали. Этот материал устойчивый к химическим веществам и обладает высоким коэффициентом гладкости. Дым через нержавеющую трубу проходит значительно быстрее;
• установить специальный конденсатосборник для стального дымохода, который монтируется в точке горизонтального канала и вертикального участка.

Бороться с образованием конденсата не только возможно, но и необходимо. Стоить помнить, что своевременное обслуживание дымохода существенно продлит его эксплуатационный период и повысит устойчивость к образованию конденсата. Согласно рекомендаций, чистка дымохода должна проводиться не менее 1 раза в год. Простые действия приведут к улучшению тяга, а соответственно, к снижению конденсации.

Современный человек очень теплолюбивый. Если Вы, наш уважаемый читатель, имеете собственный дом, то проблему его обогрева приходится решать самостоятельно. Но современное отопительное оборудование отличается от и каминов прошлого; вместе с повышением КПД повышается сложность конструкции и усложняется обслуживание агрегатов.

При работе современных котлов, печей и каминов обязательно образуется конденсат в дымоходе.

Какой бы вид топлива Вы ни использовали, Вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, дрова, мазут, газ, пеллеты – все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды – полностью ее убрать невозможно. При сгорании происходит их окисление кислородом воздуха и на выходе получается вода, углекислый газ, другие оксиды.

Окислы серы при высокой температуре реагируют с водой и образуют очень агрессивные кислоты (серную, сернистую и т.д.), которые также попадают в конденсат. Образуется немного и других кислот: соляной, азотной.

Чем опасен конденсат

Непосредственных опасностей при образовании конденсата две:

• при намерзании конденсата в виде льда на устье трубы или дефлекторе происходит перекрытие сечения трубы вплоть до полного закрытия – как следствие, уменьшается тяга, может произойти опрокидывание тяги (обратная тяга), продукты сгорания (углекислый и угарный газы) попадут в жилое помещение и послужат причиной тяжелейших отравлений людей; горячие газы могут вызвать пожар.
• при очень большом количестве жидкость может погасить огонь, например, в камине — при прямоточной насадной трубе).

Последствия образования конденсата в трубах

Агрессивная кислотная среда, собираясь на стенках дымовой трубы, приводит к ее быстрому разрушению – кислоты разъедают сталь, происходит коррозия — металл быстро ржавеет и «прогорает». также разрушаются от кислотного конденсата.

Кроме того, конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат (а при очень большом количестве может и загасить огонь в топке).

Большое количество оседающей на стенках влаги также может привести к неприятным последствиям:

• влага, оседающая в верхней части кирпичного дымохода, приводит к его намоканию и постоянному замерзанию и отогреву – это приводит к быстрому разрушению такой трубы;
• конденсат, стекающий в топку котла, разрушает и отопительный агрегат;
• при «прогорании» стальной трубы влага попадает в утеплитель, замерзает-оттаивает – труба также очень быстро разрушается.

Ниже на фото показаны последствия многократных промерзаний кирпичной трубы.

Причины появления конденсата в трубе дымохода

В отходящих газах вода и другие жидкости содержится в виде пара. При охлаждении газов пар становится перенасыщенным, вода собирается в капельки и стремится вниз – это и есть самая главная причина появления конденсата. В потоке горячих газов этот процесс происходит у более холодных стенок дымохода – и именно туда капли жидкости и оседают, образуя конденсат.

При рассмотрении причин появления конденсата следует иметь в виду, что дыма без водяных паров не бывает, наличия собирающейся на стенах дымохода жидкости избежать невозможно.

Причины увеличения количества конденсирующейся жидкости в дымовых трубах:

• , особенно из однослойных оцинкованных труб;
• слишком длинная труба – в верхней части происходит значительное охлаждение дыма;
• низкая температура отработанных газов. Особенно это характерно для современных агрегатов с теплообменником для подключения системы отопления. Желательно, чтобы температура газов, выходящих из оголовка печи, была не менее 100 °С;
• большая разница между температурой окружающего воздуха и выходящего дыма;
• сырое топливо (особенно дрова);
• сужение просвета борова из-за отложений сажи и, как следствие, уменьшение тяги;
• низкая температура горения при неполном сгорании топлива из-за недостаточного поступления свежего воздуха, что приводит к невысокой температуре дыма и небольшой тяге;
• конструктивные недостатки дымовой трубы – наличие горизонтальных и наклонных участков (сверх допустимых нормативами 2000 мм горизонтальной проекции); несоответствие площади сечения канала проектной площади (причем плохо и уменьшать, и увеличивать сечение);
• попадание осадков при отсутствии дефлектора или колпака увеличивают количество жидкости в канале дымохода;
• шероховатые стенки больше тормозят отходящие газы и собирают больше конденсата, чем гладкие.

Способы избавиться от конденсата

Полностью устранить конденсат невозможно. Если Вы думаете, что «раньше печи топили столетиями и конденсата не было», то следует иметь в виду, что сейчас топливо сжигается почти полностью, КПД отопительных агрегатов больше, чем у более примитивных моделей дровяных печей и каминов прошлых веков, ниже температура дымовых газов – отсюда и большее количество агрессивной жидкости в дымоходах.

Можно добиться такой работы оборудования и конструкции трубы, что почти весь конденсат унесет в атмосферу очень горячим дымом – но унесет и немалую долю тепла и Ваших денег.

Но не все потеряно – можно принять меры по уменьшению количества конденсируемой жидкости

Утепление канала дымохода

Альфа и омега устройства дымопровода. Любая дымовая труба должна быть утеплена до самого оголовка. Старые кирпичные трубы также рекомендуется дополнительно утеплять выше крыши и на чердаке.

Неутепленный дымопровод вообще не имеет права на существование.

Предварительная просушка горючего

Дрова нужно сушить! Сначала – под навесом или в просторном проветриваемом сарае, оптимальный срок сушки – полтора-два года. Мелко наколотые дрова сохнут быстрее. Перед использованием – дать им полежать неделю и больше в теплом сухом помещении. Постоянное сжигание влажных дров приведет к попаданию в дым большого количества влаги, неэкономному расходу дров, неполному сгоранию и выбросу большого количества сажи (и необходимости более частой очистки дымового канала).

Уголь, торф – не мочить. Заносить в помещение заранее, дать прогреться и просохнуть осевшей на нем влаге. Пеллеты, брикеты — беречь от намокания, хранить в сухом теплом помещении.

Правильный выбор топлива

Дрова, пеллеты, брикеты (особенно дрова) изначально имеют большую влажность, чем дрова или мазут. Но выбирать вид топлива для отопительного агрегата разумнее, исходя из параметров стоимости топлива, доступности в Вашей местности, необходимости автоматизации системы отопления.

Прочистка дымохода

Чем глаже внутренняя поверхность дымового канала, тем лучше тяга и тем больше влаги «улетит в трубу». Поэтому очищать дымоход от сажи следует регулярно, не дожидаясь ухудшения тяги – не менее двух раз в год. Способы очистки – механический или химический – принципиального значения не имеют.

При разных видах топлива образуется разное количество сажи. Например, для газового котла количество образующейся сажи минимально, для угольной печи – максимально.

– вполне доступное мероприятие для выполнения своими руками. На нашем видео Вы увидите все тонкости очистки дымохода.

Использование конденсатоотводчика

Что делать, если конденсат течет по стенкам дымохода? Установить емкость для сбора конденсата. Это абсолютно необходимое мероприятие в современных отопительных системах. Конденсатоотводчик – емкость из нержавеющей стали для сбора конденсата, монтируемая в нижней части вертикального канала, ниже выводного канала или патрубка отопительного агрегата, с доступом для его опорожнения. Иногда устраивают постоянный отвод конденсата из емкости в канализацию. В современных металлических «сэндвич-системах» и керамических трубах в ассортименте имеются готовые секции для монтажа таких емкостей.

Старые печные трубы также стоит модернизировать, встроив в нижнюю часть стакан-конденсатоотводчик.

Профилактика образования конденсата

Основные профилактические меры по уменьшению количества конденсата:

• еще на этапе проектирования – соблюдение всех нормативов по устройству дымоходной системы;
• монтаж дымохода без отступлений от проекта;
• модернизация существующих труб (защитить канал можно с помощью вставки вкладышей из нержавейки; утепления);
• усиление тяги всеми доступными способами – установка дефлекторов, дымососов, ротационных турбин; надежный подвод воздуха к отопительному агрегату;
• регулярная чистка трубы;
• использование сухого топлива.

Требования к конструкции дымохода

Требования к конструкции дымоходов определяются СНиП 41-01-2003.

Основные требования:

• высота канала не должна быть меньше 5 м;
• высота трубы над кровлей – не менее 1 м для плоской кровли;
• высота трубы при скатной кровли определяется в зависимости от конька (при расстоянии от конька до оголовка (по горизонтали) 1,5 м – не менее 0,5 мм; при расстоянии от 1,5 м до 3 м – вровень с коньком; при расстоянии более 3 м — угол между горизонталью и линией, проходящей через верх трубы и конек, не должен превышать 10°);
• длина горизонтального борова не должна превышать 1 м;
• сумма проекций на горизонталь горизонтальных и наклонных участков не должна превышать 2 м, при этом длина вертикального участка увеличивается на эту же длину.

Заключение

Мы надеемся, наш уважаемый читатель, что эта статья поможет Вам разобраться в особенностях эксплуатации современных дымоходов, подобрать для своего дома оптимальную конструкцию системы дымоудаления, защитить оборудование от агрессивного конденсата. Подписывайтесь на нашу рассылку – и Вы не пропустите новую полезную информацию о строительстве и ремонтах и сможете обсудить ее с друзьями в соцсетях.