Ремонт и отделка

Что такое герметик и зачем он нужен. Герметики: виды и применение Для каких целей предназначены герметизирующие материалы

Что такое герметик и зачем он нужен. Герметики: виды и применение Для каких целей предназначены герметизирующие материалы

Герметики представляют собой вулканизируемые композиции на основе полимеров (полисульфидных или жидких кремнийорганических каучуков), предназначенные для герметизации швов и стыков между различными типами поверхностей.

Выделяют следующие основные характеристики герметиков:

  • прочность;
  • устойчивость к деформациям;
  • адгезия к материалам;
  • усадка при отвержении (для отверждаемых герметиков);
  • эластичность;
  • срок эксплуатации в помещении и во внешней среде.

Качественные герметики должны сохранять физико-химические и физико-механические свойства на всем протяжении эксплуатации, иметь хорошую адгезию к материалу, из которого изготовлена герметизируемая конструкция, не выделять токсичных веществ.

Классификации герметиков

По готовности к применению герметики делятся на:

  • однокомпонентные (пригодные к непосредственному использованию);
  • двухкомпонентные и многокомпонентные (требующие точного и тщательного смешивания компонентов перед применением).

Однокомпонентные герметизирующие материалы, в свою очередь, подразделяются по химическому составу основы. В нижеследующей таблице представлены виды герметиков, их состав, сферы применения, преимущества и недостатки.

Тип герметиков Основа Сфера применения Преимущества Недостатки
Силиконовые Силиконовый каучук В быту: для герметизации швов сантехнических изделий и узлов бытовой техники. В строительстве: при структурном остеклении, монтаже поликарбонатных конструкций и стеновых панелей, установке стеклопакетов в раму, для герметизации различных строительных швов. В промышленности: при производстве аквариумов, для герметизации противопожарных швов, швов покрасочных камер, воздуховодов, узлов электронных устройств и плат, промышленных и уличных светильников. Для крепления зеркал, герметизации прокладок в двигателях и радиаторах Повышенные прочностные показатели и тиксотропные свойства (не стекают с вертикальных поверхностей). Химическая инертность, высокая эластичность (до 800 % даже после 20 лет службы), стойкость к ультрафиолетовому излучению, широкий диапазон рабочих температур (-60… +300 °C), хорошая адгезия ко всем строительным материалам, широкая цветовая гамма Высокая цена, невозможность окрашивания
Акриловые Акриловая эмульсия Изолирующие герметики для заполнения швов и герметизации стыков. Лучше всего подходят для малоподвижных швов. Могут использоваться для внутренних, реже для наружных работ Имеют высокую силу сцепления с различными пористыми поверхностями (деревом, бетоном, кирпичом, штукатуркой, гипсокартоном). Не содержат в составе растворителей и других токсичных веществ, поэтому не наносят явного вреда здоровью человека. Могут окрашиваться в любой цвет, имеют невысокую стоимость Разрушаются в условиях повышенной влажности, неэластичны
Полиуретановые Полиуретан (изоцианат и полиол из сырой нефти) Рекомендуются для структурной герметизации строительных конструкций, мансардных крыш, кровельных швов, вентиляционных систем, кондиционеров, стыковых соединений между стенами, а также по периметру окон и дверей Отличная адгезия к большинству материалов Неустойчивость к ультрафиолету, высокая стоимость, ограниченная цветовая палитра
Бутиловые Полиизобутилен Чаще всего применяются для первичной герметизации стеклопакетов Отличная адгезия к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, только твердые вещества в составе при отсутствии растворителей. Паронепроницаемость, хорошая эластичность, сопротивляемость ультрафиолетовому облучению, низкая цена Узкий круг применения, обусловленный низким пределом прочности на растяжение при низких температурах, только черный цвет
Битумные Модифицированный битумный полимер Отлично подходят для герметизации, уплотнения и заполнения трещин в кровле, дренажных системах, крышах парников Хорошая адгезия к различным строительным материалам (битуму, дереву, металлу, пластику, бетону и др.). Работоспособность при низких температурах, доступная цена Не выдерживает высоких температур, цвет только черный

Отдельно стоит отметить, что - самые универсальные из всех перечисленных. С учетом того, что они обязательно содержат вулканизующий компонент, их дополнительно подразделяют еще на два типа: кислые (во время вулканизации выделяют уксусную кислоту с характерным запахом) и нейтральные (аминные, амидные, оксимные и спиртовые). Герметики обоих подвидов имеют свои преимущества и недостатки. Например, кислые дешевле, чем нейтральные, однако их нельзя использовать для герметизации поверхностей и материалов, которые в результате реакции с уксусной кислотой образуют растворимые соли (цементосодержащие материалы, алюминий, мрамор и др.). В этом отношении нейтральные герметики предпочтительнее.

С помощью введения дополнительных компонентов и присадок силиконовым герметикам придают такие свойства как водостойкость (аквариумные герметики), термостойкость (моторные), устойчивость к образованию плесени (санитарные герметики с фунгицидными добавками).

В отличие от однокомпонентных герметиков, отверждаемых влагой и воздухом, двухкомпонентные вулканизируются с помощью специального катализатора, который хранится отдельно от основы.

Гарантированное время отверждения является главным техническим преимуществом двухкомпонентных составов. Кроме того, они обладают лучшими прочностными характеристиками, чем однокомпонентные, более экологичны и стоят дешевле. Основной недостаток двухкомпонентных герметиков заключается в возможности ошибки при дозировании и смешении компонентов, что приводит к потере качества готового материала в шве. Стоит, однако, заметить, что форма упаковки двухкомпонентного герметика с одновременным порционным отмериванием компонентов практически исключает ошибки дозирования. Качество смешанного состава можно легко обеспечить визуально - для этой цели компоненты герметика имею разные цвета.

Типичные области применения герметиков

У каждого типа герметика существуют наиболее типичные области применения. Так, акриловые составы используются для герметизации внутри помещений, но не рекомендуются для внешней герметизации окон, стеклопакетов и мест, подверженных действию воды, растворов и других жидкостей.

Для проведения клеящих и герметизирующих работ в биологически агрессивной среде (туалетных и ванных комнатах, кухонных помещениях, бассейнах, душевых и т.п.) необходимы герметики с фунгицидными (противогрибковыми) добавками - они препятствуют образованию плесени на поверхностях. Однако такие герметики нельзя применять для изделий и материалов, контактирующих с пищей (кроме специально предназначенных для этого).

Для ремонта и изготовления аквариумов применяется только те , которые отвечают повышенным требованиям прочности на разрыв (не менее 25 кгс/см2), стойкости к биологически агрессивным средам и безопасности для живых организмов.

Для герметизации швов в двигателях и коробках передач, отделки печей и каминов используются с рабочей температурой до +300 °С. Они не теряют эластичности и не разрушаются при нагревании, обладают маслостойкостью и не вступают в реакции с металлами.

Для герметизации швов, находящихся под постоянным воздействием сверхвысоких температур (до +1500 °С), существуют специальные огнестойкие герметики.

Герметики, упакованные в стандартные картриджи и фолиевые тубы, наносятся с помощью специальных пистолетов или шпателя. Материалы в тюбиках непосредственно выдавливаются на шов. Сразу после нанесения состава шву можно придать форму специальным шпателем. Время первоначального схватывания герметика составляет от 10 до 30 минут, полное застывание наступает в течение 24 часов.

К некоторым материалам, в основном, к пластикам (поликарбонату, полиэтилену, полипропилену, тефлону, ПВХ), адгезия подавляющего большинства герметиков недостаточна. В этом случае применяются либо специализированные герметики для конкретных материалов, либо праймеры. Последние создают промежуточный слой между поверхностью и герметиком, обеспечивая прочную связь разнородных и первоначально несовместимых между собой основ.

Удаление герметиков

Незастывшие герметики снимаются тканью и специальными салфетками, пропитанными растворителем или водой (в зависимости от типа герметика и обрабатываемой поверхности).

Полимеризовавшиеся составы удаляются только механическим путем: твердые - абразивными материалами и инструментами, неотверждаемые - ножом или ножницами.

Хранение герметиков

Необходимо помнить, что после вскрытия упаковки герметик не может храниться долго, так как в результате потери герметичности теряет свои свойства.

Герметизирующие материалы хранятся с сухом, прохладном месте при температуре от +5 до +30 °С. Силиконовые, бутиловые, битумные и полиуретановые герметики выдерживают кратковременное хранение при температурах до -18 °С.

Акриловые герметики

Этот тип применяется для заполнения швов и трещин между бетонными стыками при проведении внутренних работ. Акриловые герметики долго сохраняют свою эластичность, выдерживают сильную вибрацию, хорошо покрываются красящими веществами, но не обладают водостойкостью и стойкостью к атмосферным воздействиям. Имеют хорошую адгезию с бетоном, кирпичом, древесиной, штукатуркой и пр. Не имеют в составе сильно токсичных веществ и не наносят явного вреда здоровью. Наносятся при помощи специального пистолета, либо прямо из тюбика. Окончательно затвердевают в течение 24 часов.

Полиуретановые герметики

Представляют собой эластичную, клеящую, уплотняющую массу, долго сохраняющую свою эластичность. Применяются для склеивания и герметизации любых материалов: металла, древесины, камня, лакированной жести, пластмассы, керамики, бетона. Имеют хорошую адгезию и обеспечивают прочное склеивание, выдерживающее даже сильные землетрясения (до 5 баллов). Имеют в своем составе вредные, едкие вещества - нельзя допускать их попадания на открытые участки кожи.

Тиоколовые герметики

Предназначены для изготовления герметизирующих паст, которые применяются в авиационной промышленности, судостроении, электротехнике, радиоэлектронике и гражданском строительстве. Обычно это двухкомпонентные жидкости, смешиваемые непосредственно перед применением. При обычных условиях (температура воздуха +15 0 -+30 0 С) полностью вулканизуются через 7-10 суток.

Силиконовые герметики

Самую значительную долю рынка занимают силиконовые герметики, представляющие собой низкомолекулярный полидиорганосилоксановый каучук с концевыми гидроксильными группами в качестве сшивающего агента. В состав композиции могут входить наполнители и специальные добавки для повышения термостойкости, огнестойкости, теплопроводности, электропроводности, адгезии к различным материалам. Процесс отверждения происходит при контакте герметика с влагой окружающей среды с образованием трехмерной сшитой структуры. В химической основе отверждения лежит реакция гидролиза и поликонденсации концевых органофункциональных групп каучука.

Силиконовые герметики обладают комплексом уникальных свойств: стойкость к УФ-излучению; устойчивость к погодным условиям, температурным перепадам и практически любым агрессивным средам; отличная адгезия к большинству видов строительных материалов даже без использования праймеров (грунтовок); морозо- и термостойкость (-50 0 -+200 0 С); широкий интервал температур применения (нанесения) - -30 0 -+60 0 С.

По типу вулканизации силиконовые герметики подразделяются на кислые и нейтральные. Кислые герметики дешевле, однако их нельзя использовать с материалами, вступающими в реакцию с кислотой. В этом отношении "нейтральные" герметики более универсальны, но при этом и более дороги.

По применению силиконовые герметики можно разделить на две группы - общего и специального назначения. Основная доля приходится на строительные марки, предназначенные для герметизации и изоляции швов в стенах, кровле, для сантехнического и тепличного хозяйства и т.д. Практически все, за редким исключением, импортные силиконовые герметики, представленные на нашем рынке, охватывают эту область применения. Из известной отечественной продукции для этих целей применяются Пентэласт-1100, Пентэласт-1101, Пентэласт-1102, Пентэласт-1103 и Пентэласт-1111 ("низкомодульный" - с повышенной эластичностью - до

В настоящее время рынок предлагает потребителям огромный ассортимент герметиков, и разобраться во всем этом многообразии бывает не так уж просто. Для того чтобы облегчить этот процесс, классифицируем герметизирующие материалы по основным характеристикам.

По назначению герметики подразделяются на: воздухо или водозащитные, комбинированные (воздуховодозащитные) и специального назначения (например, санитарные герметики, в состав которых входит фунгицид, предотвращающий появление плесени). Воздухо или водозащитные, а также комбинированные материалы применяют, главным образом, на стыках и швах зданий. По виду перехода в рабочее состояние выделяют два типа герметиков: неотверждающиеся и отвеждающиеся. По информации специалистов, первые можно использовать только на стыках, не подверженных деформации. Отверждающиеся герметики, в свою очередь, подразделяются на физически отверждаемые (высыхающие) и химически отверждаемые (отверждаются под воздействием химических агентов).

К химически отверждаемым герметикам относят силиконовые, полиуретановые, модифицированные силаны. А посредством физического отверждения застывают акриловые, битумные и композитные материалы.

В зависимости от содержания наполнителей химически отверждаемые герметики дополнительно делятся на материалы кислотного, нейтрального и щелочного отвеpждения. Кислотные герметики - самые универсальные и дешевые, но имеют ограничение по применению - они не должны соприкасаться с некоторыми металлами. Выделяющаяся при отверждении этого типа герметиков уксусная кислота вызывает их коррозию. В силу низкой стоимости и универсальности кислотные герметики пользуются наибольшим спросом. Герметики нейтрального отверждения применимы по всем основам без ограничений, однако стоят несколько дороже.

По физико-механическим свойствам герметики классифицируют на эластичные, пластичные, эластопластичные и пластоэластичные. Эластичные обладают высокой упругостью (свыше 70%) и способностью деформироваться (свыше 20%). После отверждения под воздействием внешних сил эти материалы могут деформироваться без необратимых последствий (растягиваться или сжиматься). Пластичные герметики не обладают совсем или обладают очень низкой упругостью (до 20%) и низкой способностью деформироваться (до 5%).

После отверждения внешнее воздействие приводит к их необратимой деформации или разрыву. Эластично-пластичные и пластично-эластичные герметики обладают смешанными или переходными свойствами.

В ремонте особое внимание следует уделять правильному подбору материалов. Одним из наиболее универсальных и часто используемых является герметик. О том, что они из себя представляют, каких бывают видов, где и как применяются, а также как правильно подобрать нужный герметик, мы и расскажем в нашей статье.

Что такое герметик в широком смысле этого слова? Строительный материал, на основе полимеров, вулканизирующийся при комнатной температуре, применяемый для склейки, герметизации, заполнения небольших трещин и зазоров, и сохраняющий эластичные свойства после полного высыхания. Продаются герметики в тюбиках и тубах. В первом случае герметик выдавливается на место герметизации руками, во втором — с помощью специального пистолета .

Виды герметиков

Акриловые

Основной компонент — акрилатные смолы. После высыхания становятся малоэластичными. Имеют хорошую адгезию с большинством пористых строительных материалов (бетоном, кирпичом, деревом и тому подобным). Так как не выдерживают низких температур (ниже -20 °С), то применяются чаще всего внутри помещений для герметизации швов дверных проёмов и окон, заполнения трещин. После полного высыхания можно покрасить акриловыми красками под цвет поверхности. Бывают невлагостойкими — более экологичные, не имеющие запаха, но разрушающиеся под действием воды, и влагостойкими — выдерживают попадание небольшого количества воды. В любом случае, химические свойства акриловых герметиков не допускают использование их в местах, постоянно контактирующих с водой.

Силиконовые

Основной компонент — силикон (не менее 45%). Высокоэластичные даже после полного высыхания. Хорошая адгезия практически со всеми материалами, включая непористые: керамика, стекло, алюминий и тому подобные. Водостойки. Применяются для герметизации любых швов и соединений. Так как силикон невозможно самостоятельно окрасить, то он выпускается как в прозрачном, так и в уже окрашенном в различные цвета виде. Разделяются на:

  • силиконовые герметики общего назначения — содержат не менее 45% силиконового каучука и не менее 45% гидрофобного наполнителя;
  • санитарный силиконовый герметик — в составе имеет противогрибковые добавки, препятствующие образованию плесени, что часто происходит в ванных комнатах;
  • герметик для аквариумов — с одной стороны, он не подвержен негативным воздействиям биосреды аквариума, с другой стороны, сам не выделяет никаких вредных веществ;
  • оконный герметик — в составе имеет добавки, препятствующие образованию плесени и повышающие устойчивость к ультрафиолетовому воздействию солнечных лучей.

Полиуретановые

Изготавливаются на основе полиуретана. Высокопрочные и при этом эластичные свойства таких герметиков позволяют использовать их при любых работах. Единственный минус — это высокая токсичность до полного высыхания. Поэтому лучше использовать полиуретановые герметики для наружных работ и обязательно при работе использовать средства индивидуальной защиты.

Битумные

Герметики на основе битума. Служат в основном для ремонта кровли . Имеют очень хорошую адгезию к любым кровельным материалам. Атмосферо- и влагостойки. Наносятся только при плюсовой температуре, но после высыхания выдерживают отрицательные значения до -50 °С.

Герметики для резьбовых соединений

Отдельный вид узкоспециализированных герметиков. Как следует из названия, служат для герметизации резьб наряду с сантехническим льном , фум-лентой и им подобным материалам. Следует подчеркнуть, что в отличие от других видов герметиков, которые имеют несколько областей применения, этот самый специфичный. Он используется только для резьб и, что не менее важно, никакой другой герметик для этих целей не подойдёт!

Можно ещё выделить гибридные варианты герметиков: акрило-латексные, силиконо-полимерные (МС-полимерные), однако на сегодняшний день, вследствие высокой цены, они не получили большой популярности.

Как правильно подобрать герметик

Первое, с чем необходимо определиться — это объём работ. Как уже говорилось, герметики выпускаются в тюбиках и тубах. Объём тюбиков — в диапазоне от 40 до 150 мл, цена до 150 руб. Объём тубы около 250 мл, цена — от 150 руб. Кроме того, используют герметик такой расфасовки только совместно со специальным пистолетом, минимальная цена которого 100 руб. Таким образом, если объём работ небольшой, то имеет смысл покупать герметик в тюбиках. Суммарная цена тубы и пистолета — минимум 250 руб., что значительно выше цены тюбика, но если планируется использовать герметика больше, чем 250 мл, то уже имеет смысл потратить деньги на пистолет под тубы. Кроме того, такая покупка будет оправдана ещё и тем, что он применяется не только для герметиков, но и для любых других материалов в аналогичной упаковке (жидкие гвозди, клеи и т. п.), то есть ещё может пригодиться в хозяйстве.

Второе — это производитель. Вообще говоря, в магазинах можно найти герметики различных производителей. Самые известные: «Момент» (Henkel), Titan, Cerezit, «Зубр». Кроме них огромное количество малоизвестных, перечислять которых нет смысла. Стоимость за единицу продукции может отличаться в разы. Что выбрать: бренд или нонейм? В цене брендовых герметиков большой процент составляет именно имя, поэтому покупая такой продукт, вы получаете гарантированное качество, но при этом по определению переплачиваете. Покупая герметик никому не известной фирмы, вы экономите средства, но рискуете наткнуться на некачественный товар. В принципе, чаще всего разницы в качестве брендовых и нонейм герметиков практически нет. Поэтому, если вы уже покупали продукцию малоизвестной фирмы, и она вас устроила, то и в дальнейшем можно смело ею пользоваться. Если же в продаже есть только герметики абсолютно незнакомых вам производителей, то, чтобы свести риск к минимуму, следует обратить внимание на два момента.

Дата изготовления и срок годности — герметик должен быть как можно более свежим. При этом дата изготовления и срок годности должны быть нанесены на корпусе тубы или тюбика несмываемой краской или выдавлены. Если вам пытаются продать герметик, на котором дата и срок изготовления указаны на приклеивающемся бумажном стикере, то, скорее всего, вас хотят обмануть и подсунуть просроченный товар.

Качество изготовления корпуса. Даже если герметик не просрочен, это ещё не значит, что он хороший. К сожалению, до покупки заглянуть внутрь тюбика нет возможности, но ведь можно обратить внимание на саму упаковку, насколько качественно она сделана. Кроме того, не стесняйтесь и понюхайте товар. Тюбики должны быть полностью герметичны, и поэтому не должны ничем пахнуть. Запах аммиака — верный признак негерметичности упаковки, а значит, и низкого качества продукта в целом. Тубы имеют с тыльной стороны подвижный поршень — именно он, как в шприце, выдавливает герметик. Поэтому абсолютной герметичностью тубы похвастаться не могут. Из-за этого слабый запах будет присутствовать всегда, но именно слабый, а не резкий.

Третье — сфера применения. Об этом уже было написано выше, самое главное, если не знаете, какой герметик лучше применить в вашем конкретном случае, то посоветуйтесь со специалистом. Причём имеет смысл описать ему именно проблему, которую необходимо решить, а он вам расскажет, как и с помощью чего это можно сделать.

К примеру, у вас потекла водопроводная труба . Большинство людей полагает, что для ремонта труб достаточно помазать снаружи место протечки герметиком и всё, при этом совершенно забывая, что давление воды изнутри трубы просто оторвёт такую заплатку. Специалист сразу же укажет на такой нюанс и посоветует либо использовать совместно с герметиком бандаж на трубу, либо подскажет какой-то другой способ устранения протечки, и тем самым убережет вас от ненужных трат.

В заключение несколько слов об инструментах и вспомогательных средствах для работы с герметиком.

Пистолеты. Бывают ручными, пневматическими и электрическими, в зависимости от способа приведения поршня в движение. Пневматические и электрические используются только профессионалами. В бытовых целях вполне достаточно ручных пистолетов. Они бывают скелетными (вверху) и полукорпусными (внизу) открытого типа. Помимо пистолетов открытого типа, бывают трубчатые или пистолеты закрытого типа. Они применяются для работы с герметиком, не имеющим индивидуальной упаковки (тубы). Такой инструмент используется только в профессиональных целях.

Шпатель. Для выравнивания нанесенного слоя герметика используют резиновые или пластмассовые шпатели. Однако большинство работ можно провести, используя только руки. При этом, правда, не стоит забывать об индивидуальной защите. Для этого достаточно одноразовых резиновых перчаток.

Средства для удаления герметиков. Во-первых, перед работой имеет смысл наклеить полоски малярного (бумажного) скотча вдоль линий нанесения герметика. Это сделает готовую работу более аккуратной и защитит поверхности от загрязнения излишками материала. Если всё-таки рабочее место было испачкано, то удалить герметик с поверхностей можно двумя способами:

  1. Механический. Излишки удаляются любым скребком. Кроме необходимости очищения мест загрязнений следует помнить, что герметик всегда наносится с избытком, который либо удаляется пальцем или шпателем до высыхания, либо срезается ножом после высыхания.
  2. Химический. Там, где очистить герметик механическим способом не получается, используются специальные химические средства, например такие как Silicon-Entferner, Sili-Kill, Soudal Sealant Remover и тому подобные. Они также отлично подходят для размягчения толстых слоёв застывшего герметика. Химические средства подходят только для удаления силикона. Акриловые и другие герметики можно удалить исключительно механическим путём.

Следует помнить, что свежий слой силиконового герметика практически не прилипает к уже вулканизированному старому слою, поэтому в подобных случаях вопросу удаления следов засохшего материала необходимо уделять особое внимание.

Видео по теме


Для заделки трещин, щелей и швов на различных поверхностях используются герметизирующие вещества, которые сегодня представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, какие существуют виды и какой герметик используется для каждого вида материала.

В зависимости от используемого вещества для основы герметики бывают силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, полимерные, силикатные и другие. Существуют также одно и двухкомпонентные вещества. Вторые требуют предварительного смешивания перед использованием и чаще применяются в промышленных условиях. Каждый вид имеет отличительные особенности, преимущества и недостатки, благодаря которым его используют для конкретного вида работ или для заделки швов определенного материала.

Силиконовый герметик - универсальное средство?

Силиконовый герметик применяется для заделки щелей в бетоне и кирпичной кладке

Основой силиконового герметика является каучук (45%), также в состав входят: усилитель, обеспечивающий прочность, праймер адгезии, отвечающий за высокий показатель адгезии с поверхностями, пластификатор, обеспечивающий эластичность, вулканизатор, который преобразует пастообразное состояние вещества в эластичное, а также усилитель, наполнитель и, в некоторых вариациях, краситель.

При установке окон важно заделать все щели, чтобы сократить теплопотери

Данный материал очень популярен в сфере строительства и нашел наибольшее распространение в сравнении с другими видами. Подходит силиконовый герметик для наружных швов и выполнения внутренних работ. Используется для изоляции швов, заделки стыков, склеивания различных поверхностей: металл, стекло, керамика, большинство строительных материалов. Отличается слабой адгезией с пластмассой. Применяется для многих видов ремонтно-строительных работ: заделка оконных рам, подоконников, в т.ч. выполненных из камня, заделка швов в кровле, герметизация водосточных и канализационных труб, заделка щелей в наружных и внутренних стенах, стыков гипсокартона. Незаменимы силиконовые герметики для ванной комнаты при герметизации стыков сантехники со стеной, в виду не восприимчивости к влаге.
Существует несколько видов таких составов, которые имеют некоторые особенности:


Герметик силиконовый обладает такими характеристиками:

  • Время образования пленки: 10-15 мин.
  • Скорость затвердения: 2,5-4 мм в сутки.
  • Усадка после затвердения: до 3%.
  • Скорость экструзии: 150-480 г/мин.
  • Удлинение на разрыв: 400%.
  • Температурная устойчивость: от -50 до 200°С.

Силиконовый герметик имеет наибольшее количество оттенков: бесцветный, белый, серый, красный, коричневый, черный и др.

Преимуществами его являются:

  1. Долговечность. Срок службы свыше 15 лет.
  2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей.
  3. Высокая адгезия.
  4. Прочность, эластичность. Способны растягиваться и принимать форму при деформации шва.
  5. Простота применения.

Недостатки:

  1. Нельзя окрашивать, т.к. вещество теряет свои качества.
  2. Слабая адгезия с пластмассой, кислотный тип нельзя наносить на металл и бетон.
  3. Отличается слабой адгезией с уже вулканизированным силиконовым герметиком. Не имеет возможности ремонта поврежденного шва, потребуется полностью удалить старый слой.

Для чего пригодится акриловый герметик

Для работы с деревянными поверхностями лучшим выбором будет акриловый герметик

В состав акрилового герметика входит полиметилметакрилат, который является его основой, а также пластификатор, пеногаситель, раствор аммиака, загуститель, наполнитель, антисептические добавки. Используется акриловый герметик для заделки щелей в деревянном полу, стенах и щелей в брусе, а также:

  • ремонт паркетных полов;
  • герметизация ламината;
  • монтаж плинтусов;
  • герметизация дверных и оконных проемов;
  • заделка трещин в стенах и подоконниках;
  • ремонт потрескавшейся мебели;
  • изоляция стыков труб;
  • герметизация стыков плитки.

Акриловый герметик имеет несколько цветовых оттенков, что позволяет выбрать оптимальный для заделки швов дома из бруса

Он обладает высокими показателями адгезии по отношению к дереву, кирпичу, бетону и некоторым строительным материалам. Данный герметик для дерева подходит идеально. Обусловлено это эластичностью и способностью растягиваться и принимать форму обратно, что актуально при усадке дома из бруса и естественной деформации дерева. Акриловые герметики для заделки швов в деревянном доме подходят лучше других, так как позволяют выполнить красивый ровный шов, придавая зданию эстетичный внешний вид. Также они имеют такой же коэффициент теплопроводности, как дерево, что позволяет не оставить в доме зазоров для проникновения холода. Из-за этого данный материал называют теплый шов. Отличается он такими характеристиками:

  • Время образования пленки: 5-20 мин.
  • Скорость затвердения: 2-3 мм в час.
  • Плотность: 1,7-1,8 г/куб. см.
  • Возможная деформация после растягивания/сжатия: 20% после 500 циклов.
  • Удлинение на разрыв: 400%.
  • Температурная устойчивость: от -20 до +80°С.

Преимущества акрилового герметика:

  1. Долговечность. Срок службы составляет несколько десятилетий.
  2. Эластичность, прочность. Способен поддерживать данные качества при любых температурах.
  3. Влагонепроницаемость.
  4. Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
  5. Простота в выполнении работ.
  6. Безопасность для организма человека.

Имеют они некоторые недостатки:

  1. Требуется соблюдать температурный режим при выполнении работ (свыше 10°С).
  2. Невозможность использовать в местах с постоянным присутствием влаги.
  3. Высокая стоимость.

Полиуретановый герметик: разумная экономия

Для заделки межпанельных швов лучше подойдет полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик выполнен на основе полиуретановых смол. Полимеризация происходит за счет содержащейся влаги в воздухе. Отличается от других видов быстротой схватывания. Открытую упаковку нельзя долго хранить, так как вещество теряет свои качества. Используется для заделки межпанельных швов, оконных рам, стеклопакетов, гидроизоляции в помещениях, отличающихся повышенной влажностью, а также для кровельных работ. Имеет высокий коэффициент адгезии и позволяет склеивать между собой даже материалы, имеющие разные свойства: дерево, металл, бетон, кирпич, керамику, пластмассу, лакированную жесть. Обладает такими характеристиками:

  • Плотность: 1,17 г/куб. см.
  • Удлинение на разрыв: 750%.
  • Скорость затвердения: 10 мин.
  • Возможная деформация после растягивания/сжатия: 25%.
  • Температурная устойчивость: от -30 до +80°С.

Преимущества полиуретанового герметика:

  1. Экономичность, в сравнении с прочими видами.
  2. Высокий уровень адгезии.
  3. Высокая скорость застывания.
  4. Не меняет свой объем при застывании.
  5. Эластичность. Способен многократно менять форму и возвращаться к прежнему состоянию.
  6. Устойчивость к коррозийному воздействию.
  7. Влагоустойчивость.
  8. Устойчивость к механическому воздействию.
  9. Возможность окраски и покрытия лаком.

Недостатки:

  1. Необходимость использовать защитные средства при работе с веществом и соблюдать технику безопасности, так как в его составе содержатся опасные и едкие элементы.
  2. Короткий срок хранения открытой упаковки.

Битумный герметик используют не только для герметизации, но и для монтажа некоторых видов кровельного покрытия

Основу герметика составляет битум или каучук соответственно, а также существуют битумно-каучуковые составы. Обладают высокой адгезией по отношению к металлу, дереву, кирпичу и многим строительным материалам. Битумные нашли наибольшее распространение при выполнении гидроизоляции кровли. Особенностью битумно-каучуковых материалов является возможность укладки на влажную поверхность. Технические характеристики:

  • Время образования пленки: 12-17 мин.
  • Скорость затвердения: 2 мм в час.
  • Плотность: 1,3 кг/л.
  • Подверженность деформации: 5%.
  • Оползание: до 3 мм.
  • Температурная устойчивость: от -20 до +70°С.

Из преимуществ данных составов можно выделить:

  1. Долговечность. Срок службы шва составляет 15-20 лет.
  2. Высокий уровень адгезии.
  3. Эластичность.
  4. Устойчивость к влажности и атмосферным явлениям. Обеспечивает высокую защиту от возникновения ржавчины.

Недостатки:

  1. Шов нельзя окрашивать (кроме каучуковых).
  2. Слабая адгезия с пластмассой.
  3. Нельзя выполнять работы при низкой температуре окружающей среды.

Цена

Герметик, цена которого может значительно варьироваться из-за известности марки производителя, продается в разных расфасовках, начиная от тюбика на 310 мл и кончая ведрами по несколько килограмм. Ориентировочная стоимость, в зависимости от типа:

  • Силиконовый: от 140 руб. (310 мл), от 450 руб. за 1 кг..
  • Акриловый: от 120 руб. (310 мл); от 400 руб. за 1 кг.
  • Полиуретановый: от 500 руб. (600 мл); от 200 руб. за 1 кг.
  • Битумный: от 225 руб. (310 мл).
  • Каучуковый: от 345 руб. (310 мл).
  • Битумно-каучуковый: от 230 руб. за 1 кг.

Подобрать нужный герметик, не имея в этом деле должного опыта, непростая задача. В продаже представлена целя армия герметиков в тюбиках и прочих современных блистающих упаковках. Упаковки яркие «с одним лицом», но находящиеся в них составы имеют разные свойства и разные области применения.

Деление по составу

Герметики делятся по составу:

  • акриловые;
  • акрило-силиконовые;
  • силиконовые;
  • полиуретановые;
  • полиуретано-силиконовые;
  • битумные.

Основные составы могут дополняться самыми разными компонентами, расширяющими, или наоборот сужающими, их область применения.

Классификация по компонентам

В зависимости от продажной комплектации герметики могут быть:

  1. однокомпонентными;
  2. двухкомпонентными – с цементирующим затвердителем;
  3. многокомпонентными – в упаковке целый ряд различных ингредиентов, которые перед применением нужно смешивать.

По свойствам

Также герметики можно классифицировать по различным характеристикам и свойствам. Деление следующее.

В таком многообразии находящихся в продаже герметиков не долго и запутаться.

Нам, потребителям, остается полагаться на рекомендации по применению от производителя. Вчитываться в этикетку и слушать объяснения продавца, проверяя соответствие свойств товара нашим целям.

Области применения, условия использования

Но прежде чем идти в магазин нужно четко определиться с целями и условиями применения герметиков, и знать ответы примерно на следующие вопросы:

  • наружные работы или внутренние;
  • какие материалы должны связываться герметиком;
  • меняются ли размеры шва из-за механических нагрузок, на какую величину и как часто;
  • подвергнется шов изменениям температуры или нет, и какая это будет температура;
  • будет воздействовать влага на шов или нет, и постоянно ли это воздействие;
  • очищены от мусора, ржавчины стык (шов) или нет;
  • будет ли стык окрашиваться впоследствии, или же лучше применить прозрачный герметик;
  • нужен ли антибактериальный (против плесени) состав;
  • будет ли шов подвергаться механическим воздействиям и как скоро понадобится делать ремонт шва;
  • допускается ли запах герметика и какая у него должна быть экологичность.

Пример выбора герметика в зависимости от целей применения

Например, мы решили подзаделать стыки между какими-либо панелями (досками) уложенными на пол в доме.

Значит нам нужен герметик для внутренних работ, наилучшей эластичности (наши швы будут постоянно менять свои размеры).

Он не должен быть слишком клеящим – иначе при демонтаже возможны проблемы и поломка панелей.

Состав должен быть влагостойкий, без запаха, экологичный,

Рассчитанный на заделку замусоренных полостей.

Герметик должен быть не агрессивным по составу, чтобы не повредить лакировку и легко счищаться с поверхности.

Желательно что бы швы после засыхания подлежали ремонту.

Наверно, бесцветный.

Теперь рассмотрим подробнее, какие составы герметиков в основном встречаются на рынке сейчас, а также их свойства.

Герметики на основе акрила

Общими качествами для всех акриловых герметиков являются следующие.

  • Практически не меняют свои размеры после высыхания. Поэтому швы не должны быть подвержены механическим воздействиям, приводящим к изменениям их размеров, а тепловые расширения шва не должны превышать 8-10%. Фактически эти герметики должны использоваться только при постоянной температуре.
  • Не имеют запаха и относятся к экологически безопасным.
  • Шов после высыхания можно красить составами на основе акрила в цвет поверхности.
  • В соответствии со своими свойствами, акриловые составы применяются только внутри помещений.

    Деление акриловых по влагостойкости

    Но они делятся на влагостойкие и не влагостойкие. Второй тип имеет весьма ограниченную область применения – это сухие стены из кирпича, бетона, гипсокартона, а также плинтус, мебель.

    Достоинства их в том, что они растворяются обычной водой, недороги и экологически безопасны. Но нужно помнить, что такой герметик совсем не терпит влажности.

    Первый тип (влагостойкие акриловые герметики) намного лучше переносят колебания температур, поэтому могут применяться в ванной и на кухне, но без постоянного контакта с водой. А также их нельзя укладывать в мокрые швы.

    Они имеют более лучшую адгезию к целому ряду материалов, в том числе и к пористым. Могут применяться с кафелем, пенобетоном, пластиком, лакированными поверхностями, сантехникой и т.п. Такие герметики могут содержать антисептические добавки.

    Акрило-силиконовые

    Добавка силикона в акрил сразу же расширяет область применения герметика. Ему уже не страшны значительные перепады температур и дождь, поэтому он подходит и для наружных работ.

    Деформационные свойства теперь гораздо выше, шов получается плотным и эластичным. Подобными составами могут заделываться швы в оконных рамах и дверных проемах, сайдинге, в стекле, кафеле, штукатурке. После высыхания герметик можно красить латексными и масляными красками.

    Силиконовые

    Наибольшее распространение получили герметики на основе силикона. Эти составы не чувствительные к воде, а эластичность их наивысшая – шов может расширяться более чем в 2 раза.

    Но швы, заполненные силиконом не красятся и не реставрируются.

    В зависимости от дополнительных компонентов в составе, могут иметь свою особую область применения и подразделяются на несколько видов, основными из которых являются:

    • антисептические – для влажных помещений;
    • термостойкие – для горячих поверхностей;
    • нейтральные – подходят для всех материалов;
    • кислотные для пластика (нельзя наносить на металл).

    Полиуретановые


    Это весьма прочный и эластичный герметик. Его качества весьма высоки. Он великолепно подходит для наружных работ, выдерживая значительные температурные расширения швов. Прекрасно связывает не только бетон, но и металлы и пластик.

    При этом влажность, температура, агрессивные среды фактически не влияют на долговечность. А она не малая – производители заявляют о сроке 25 лет.

    Используется для наружных работ, применять в помещении не рекомендуется. Состав герметика сам по себе не безопасен. При работе с таким герметиком нужно применять меры предосторожности.

    Полиуритан и силикон

    Это новинка на рынке. Герметики на основе силикониизированного полиуретана, или еще как их называют МС-полимерные, имеют отличные потребительские качества. Швы получаются прочные, эластичные и долговечные. Их можно ремонтировать и окрашивать. Но такие составы стоят подороже.

    Битумные

    Только для наружных работ. В основе герметика лежат битум и резина. Основное предназначение – ремонт крыш, водостоков, фундаментов. Абсолютно водоустойчивые и очень эластичные (иногда текучие). Их можно наносить в мокрые и загрязненные швы. Применять внутри зданий запрещается.